印花筛网的准备

    目前CAD技术在印花制网方面应用成熟，如宏华、开源、金昌等在分色软件的自主研发方面，都取得显着成绩。以金昌EX6000电脑分色系统为例，其市场占有率超过50%以上，出口东南亚和韩国、台湾地区。1999年，结合镭射排版机，金昌开发了数控印花镭射制网机，为印花行业作出了有益的贡献，全球约有20%以上的筛网采用镭射雕刻制网技术来生产印花筛网。

    印花筛网领域，已开发出数码喷墨和喷蜡制网技术，它是用数码控制的扫描头将黑色色墨或不透明的热熔状蜡，按所需花型喷射到涂有感光胶的筛网上，然後用传统法去感光。这种方法可省去分色黑白稿的制作步骤，制网速度比镭射雕刻法快，且成本较低，其中喷蜡法比传统法省40%费用，喷墨法更低。

    不同印花设备的生产技术条件比较。

    此外，国内镍网制作已步入第三代印花镍网阶段，即具有沙漏型剖面、对色浆阻力小、花纹精度可达125~250dpi的NOVA型镍网。

    纺织品印花机需多元化技术

    纺织品印花实质是指局部色技术，可以分为：布匹印花和衣片（含成衣）印花。

    布匹印花企业多为基础好、实力强、产品大的批量出口型企业，是印花业的主力。衣片（成衣）印花则不同，多数规模小、基础弱，生产手段不全，多为内销，技术水准低，总体实力不强，但发展快。

    上世纪80年代起至今，纺织品印花产品更新换代加快，尤其随服饰局部印花市场的兴起，致使传统布匹印花布（绸）总量下降。中国是一个存在国企、外企、合资、民企、集体、个体多元结构的市场，需要的是多元化的印花技术，采用不同的印花机械来进行生产。

    国内纺织品印花机主流设备现状。

    印花设备的总体现状可概括为：辊筒印花机日趋衰落（1934年至今），上世纪80~90年代逐步被平网和圆网印花机所取代，部份生产灯芯绒类织物工厂还在使用；筛网印花，特别是平、圆网印花机大行其道，需求量增加；数码喷墨印花异军突起，前途无量。

    服饰印花设备

    服饰印花设备多为手工台板印装机，部分为自动和半自动（裁片和成衣）印花机，对成衣尤其是T恤衫进行筛网印花。中、美两国为全球两大T恤衫生产国和出口国，占全球T恤衫总量的60%~70%，但两国T恤衫的品质差异很大，获取的利润亦相距甚远。

    目前国内服饰（裁片、成衣）印花手动设备约占90%，自动设备仅为10%，且全自动设备多为进口机，发展极不平衡。国内使用较多的进口自动服饰（裁片、成衣）印花机品牌主要有：MHM、MR、TAS。这三大全自动印花机，以其先进的技术，使印花产品向更高层次发展。

    印花机械的技术进步

   由於市场的多元化，印花品种多变、小批量生产的趋势明显加快。从经济角度而言，平网印花有一定优势，凡小於1000米的定单，平网印花成本低於圆网印花。目前已有两种新的机型可将平网印花的导带加温至50℃，使平网得到与手工台板印花相同印花效果，色彩浓艳、花型精细。