螯合剂在印染加工-前处理中的应用-印前工艺-集萃印花网

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螯合剂在印染加工-前处理中的应用

集萃印花网 2009-08-06 00:00:00

【集萃网观察】印染前处理

　　由于纺织厂下机棉坯布必须经过退浆、煮练、丝光、漂白,才能进行染色,目前退浆、煮练大部分都要用到碱,所以水中的Ca2 + 、Mg2 + 、Fe3 +等离子消耗碱,形成沉淀,而且有时一些纱线上的浆料也含有重金属的防腐剂,这些也影响退浆,因此在退浆时必须加入螯合剂,螯合这些离子。在长期的生产中人们发现,在煮练过程中,将不同类型的螯合物混合加入,织物的手感、毛效更佳。

　　目前,工厂对织物漂白普遍采用氧漂,在双氧水漂白浴中,Cu2 + 、Fe2 + 、Mn2 + 、Ni2 + 等金属离子的存在,可催化加速双氧水的分解,因此必须加入双氧水稳定剂,除去这些离子,以减缓双氧水的分解。因为双氧水分解的快,放出〔O〕就多,这些〔O〕有的被有效地利用了,有的没被及时利用,而起了反作用,加速了纤维素的降解,反而使织物强力下降,受损伤产生破洞,因此为了有效地进行漂白,不浪费双氧水,不损伤纤维,通常在漂液中加入硅酸钠作双氧水稳定剂,但由于硅酸钠易产生硅垢,使织物手感粗糙,易擦伤纤维,所以目前普遍使用在有硅酸钠的同时,加金属螯合剂。最近人们发现,混拼使用螯合剂效果更好,起到了协同作用,不仅可消除硅垢,还可增加白度,改善手感和毛效。目前,一般用羟基羧酸类。

来源: 印染在线

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