【集萃网观察】印染废水是指棉、毛、化纤等纺织产品在染色、印花过程中所排放的废水，印染废水具有水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性大、水质变化大等特点。为使染色更加均匀，印染时还常加入一些助剂，如促染剂或缓染剂〔1）这就造成印染废水色度大、CODcr及BOD高，并向着抗氧化、抗生物降解方向发展，使原有的生物处理系统CODcr去除率从70%下降到50%左右，甚至更低；化学沉淀和气浮法CODcr去除率也仅为30%左右，从而使传统的生物处理工艺受到严重挑战〔2〕采用吸附法处理印染废水，则可弥补上述生物法处理、化学沉淀和气浮法处理印染废水的不足之处。开发经济有效的印染废水处理技术已成为当今环保行业关注的课题。

    活性炭作为一种优良的吸附剂已广泛用于水处理工程中，对阳离子染料、直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料具有较好的吸附性能。对印染废水有良好的脱色效果。

    近年来，壳聚糖作为一种新型的生化吸附剂，日益引起人们的广泛关注。壳聚糖是天然碱性多糖，具有无毒性、亲水性、生物相容性、生物可降解性、抗菌等性质。又因其分子内含有大量的游离氨基和烃基，所以具有较强的吸附和螯合作用。壳聚糖对酸性染料、活性染料、媒染料、直接染料都具有一定的吸附性。

    木质素纤维不溶于水、弱酸和碱性溶液，木质素纤维具有优良的柔韧性及分散性，具有三维网状结构。本文以木质素纤维为载体，通过酸性溶液中溶解的壳聚糖在弱碱性溶液中逐渐析出过程，使壳聚糖和活性炭均匀结合在木质素纤维的网状结构上，共同发挥三者的协同效用，同时使吸附剂与液体易于进行分离，达到高效脱色，去除COD cr的效果。脱色率、CODcr的去除率和沉降性能，均优于单一活性炭粉末。对实际印染废水脱色率达到95%以上，CODcr的去除率也达到了90％以上。

    1.实验部分

    1.1实验材料

    壳聚糖（浙江金壳生物化学有限公司，脱乙酰 度≥80%，使用时配成1%的盐酸溶液）；粉末活性炭 （溧阳竹溪活性炭有限公司）；木质素纤维（宜兴市 宝恒木质纤维有限公司）；未处理印染废水（常州常 茂印染厂，其中染料以活性染料为主）其他试剂均为分析纯。

    1.2 实验仪器

    UV-7504紫外－可见分光光度计（上海欣茂仪 器有限公司）；磁力加热搅拌器（金坛市新航仪器 厂）；JJ-1精密电动搅拌器（上海逸龙科技有限公 司）；SHB-Ⅲ循环水式多用真空泵（郑州长城科工 贸有限公司）。

    1.3 实验内容

    1.3.1吸附剂的制备

    将木质素纤维置于盛有200 mL水的烧杯中搅拌均匀，加入活性炭，搅拌均匀，再加入壳聚糖溶液，搅拌均匀。在慢速搅拌下向上述溶液中滴加5％ 氢氧化钠溶液，调整pH≈9，搅拌10 min后静止分层。当液体与固体分层后进行抽滤，然后将抽滤所 得的固体自然晾干，保留试样。

    1.3.2 吸附实验

    取印染废水200 mL，用5％NaOH调整pH＝8～9， 加入2.0 g的吸附剂，快速搅拌（300 r/min）5 min，转 入慢速搅拌（50 r/min）20 min，静置沉降3 h后，取一 定高度的上层清液测定。

    1.3.3分析方法

    脱色率测定：测定在UV-754型紫外-可见分光光度计上进行，分光光度法测定印染废水在其特定波长下的吸光度。在一定范围内，染料的浓度与吸光度成正比例关系。因此，可按下式计算脱色率：脱 色率（%）=（1-A i /A0）×100% 式中，A 0为印染废水吸附前的吸光度；A i 为印染废水吸附后的吸光度。印染废水CODcr去除率测定：按重铬酸钾法 （GB11914-89）测定其COD cr去除率。CODcr去除率（%）=（1-CODi/COD0）×100%，式中，COD0为印染废水吸附前的CODcr ，CODi为印染废水吸附后的CODcr。

    来源: 印染在线

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