【集萃网观察】由于劳动力成本不断提高以及客户对印花质量要求越来越高,用机械印花取代手工印花是必由之路。很多人看到了这个商机,纷纷试水制造印花机行业,目前可以说是百花齐放,生产出来的印花机也良莠不齐。面对行业刊物广告栏和展会上令人眼花瞭乱的自动印花机,如何去选择去鉴别好与差的自动印花机?从那里下手、用什么方法去测试印花机?这成了想购买自动印花机厂长们急需知道的事情。莫着急,让我为您支招。
当你面临一台想购买的多色椭圆印花机时,首先应测试它的套印精准度。如果这台印花机套印都不准,那再看别的指标也沒什么意义。在你打算去测试印花机前,你定购的印花机能印几个颜色,就要根据印花机最大能装多大网框来晒好几块网版。不要用图像做版,因为那样会既浪费油墨也不容易看清。你根据印花机最大印花面积,在印花机最大印刷面积范围内,在网版四角晒四个十字线,中间晒一个十字线,十字线要长一点,线条一定要细一点。不要在布匹或纸张上试印,因那样在印后烘干过程中,承印物会收缩造成测试不准。就直接印在台板上或用双面胶粘上钢化玻璃,直接印在玻璃上,不会变型。最好用UV油墨,因不会堵网。如没有UV固化灯,用热固油墨也行。第一步,先自己套印自已:先用一块网版加上油墨印几圈,印一遍烘干一次。其它网版都不加墨。预备一个十倍放大镜,看第一块网版自己叠印自己每块台板上印得十字线是否都能重叠在一起不错位。自己套自己都套不准,那其它网版就不用试了。如第一色网版印几圈毎块台扳上印得十字线都能叠准。那就试第二色网版自己套自己。第三色网版自己套自己,依此类推。如每色网版自己叠印自己十字线都叠得很准,那么,开始第二步,各色互套:先用第一色和第二色叠印,看每块台板上印得十字线是否都能叠印准,如有一块台板印不准,那这块台板就是有问题。如处理不了,在以后印花中也会套印不准。如第一色和第二色十字线叠印准了,就开始加上第三色,第一、二、三色都叠印准了,再加第四色。依此类推。直到把所有颜色都试印完。如每色十字线都能叠印在一个十字线上。不错位。那这台椭圆机套印精准度就算合格了。
其次,要测试印花机的印花速度。把各色网版都按实战要求调好网距,对好位,加上墨,调整好刮刀回刀压力角度,启动自动印花机,看时钟数每分钟能印多少片。把印花机调到你和制造商合同商定的速度,看印花机各色套印精准度。有的印花机速度慢时套印很准,速度一快就不行了。如印花速度达到你要求了,套印又很准,那就要多印几圈,看机器的稳定性,如机器是否晃动历害,有无异响,噪音大不大。另外,还要看印花机运转起来有沒有安全隐患,如刮印系统冼版升高落下时会不会压手;人进入台板转动区有无安全杆安全罩。
第三,要检查所有控制系统电器元器件、气缸,电机、减速机是否是制造商跟你约定的品牌。还要看印花机各部位是否设计合理,坚固耐用钢性好,经得起长期运转考验。印成衣时台板下面衣服袖子后片通过空间够不够,是否大小网框都可用。
第四,用链条或同步带做传动的椭圆机,运转一段时间后,同步带或链条都会有被拉长现象。这时同步带戓链条的节距就会发生变长,但并不是每节拉长多少都是一致的,实际是有多有少,而台扳定位节距是固定不变的。由于同步带或链条节距与台板定位节距的不对应,同步带或链条就会对台板传动机构产生侧向牵扯力,这也会影响定位套准精确度。虽然大部分椭圆机台扳都设计了左右能自由活动,加弹簧自动调整来消除这个误差,但侧力太大或弹簧过硬,台板照样出现套印不准。这时就要对印花机进行调整。
来源: 《纺织品印花》 文:邵生民
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