1试验部分

    1．1材料

    标准织物：纯棉布25／28(23s×2ls精练漂白平纹细布)

    用于染色；纯棉布18／18(32s×32s精练漂白平纹细布)用于测定染色牢度用。

    参比染料：标准染料PT。

    样品染料：Megafix Navy Blve BPS。

    试剂：脲素(分析纯)、问硝基苯磺酸纳(化学纯)、六偏磷酸钠(分析纯)、海藻酸钠( 业品)1-2仪器设备电子测色仪、皂洗牢度仪、实验室通用汽蒸机、印花网、印花刮刀。

    1．3试验方法

    1．3．1色光、强度的测定

    按国家标准GB2388—80《活性染料印花色光和强度的测定方法》中有关规定进行。影响印花效果最重要的因素就是糊料，因此，选用的糊料必须不与染料产生化学反应。经试验，中性海藻酸钠适合使用。

    印花糊料：准确称取标准染料及样品染料若干克(称准至0．OOlg)分别置于l00mL烧杯中，加尿素，问硝基苯磺酸钠，碳酸氢钠及海藻酸钠糊，均匀搅拌成浆状，印花。印花深度：l％；印花织物：纯棉平纹白布；烘干温度：1O0℃；烘干时间：2分钟；饱和汽蒸温度：100℃；饱和汽蒸时间：7分钟。印花糊料见下表。

    印花前将印花工具(刮刀，印花网)清洗干净擦干。印花白布放在印花网下，然后将印花糊按顺序置于印花网上，用刮刀刮一遍，使印花糊均匀涂于印布上，取下印花网将印布烘干，再用汽蒸机在1O0℃下汽蒸7分钟，用2g／l标准合成洗涤剂煮沸15分钟 ，用水充分清洗，晾干：印花结果见下表。

    1．3．2提升力

    染色织物：纯棉平纹白布。

    染色深度：0．5％、1．0％、2．O％、4．O％、8．0％。

    染色温度：烘干1O0℃，汽蒸1O0℃。

    染色时间：烘干2分钟，汽蒸7分钟。

    染色方法：按国家标准GB2388—80《活性染料印花色光和强度的测定方法》中有关规定进行。洲试方法：将印好的布样用测色仪测出Integ值，画出曲线看染料能达到的最高深度以及标准深度值。测试结果见下表。

    从提升力数据和曲线看，活陆藏青TS提升力基本与标准染料一致，二者均可提升到8％以上。标准深度都为1．5％(1／1)。

    1．3．3印花色牢度

    测试操作按照有关国家标准规定进行 。

    样品牢度性能与标准染料基本一致，均达到了较高色牢度。

    2．1尿素用量对印花的影响

    印花方法按照国家标准GB2388—80《活性染料印花色光和强度的测定方法》中有关规定进行。

    印花条件：烘干IO0℃，2分钟 ,汽蒸IO0℃，7分钟。尿素用量：5g／lOOg、10g/100g、15g/lOOg、20g／100g、25g／l OOlYN花结果见下表。

    尿素是作为染料溶解剂和吸水媒体，尿素用量多少直接影响染料 着程度。从Integ数据上看随着尿素量的增加，印花布样南深到浅，integ值逐渐变小，从而看出尿素用量要适度。尿素用量在50g／L布样得色最高。

    2．2固色时间对印花强度的影响

    印花深度：l％

    印花温度：烘干IO0℃，25分钟 ,

    汽蒸IO0℃，1分钟、2．5分钟、5分钟、7．5分钟、10分钟

在IO0℃，7．5分钟lnte 最高，此时印花佰样得色最高，所以取 色时问为7分钟为佳。

    3 结论

    活性藏青可用于印染天然及再生纤维素纤维，为达到理想的印花效果，印花前的织物一定要有较高的吸水陛。对于棉织物来说，经过丝光处理，活性染料的得色量和色泽鲜艳度可得到提高，印花糊料要选择中性的海藻酸钠，用量在80g/l比较适宜：尿素用量5og/l得色最深 色温度l00℃，固色时间7分钟时lnlteg值最高花织物的后处理也很重要，织物必须彻底清洗浮色才能得到良好的坚牢度和高鲜艳度。