【集萃网观察】一、印花台面和印花设备的要求(最根本的基础)

印花台版

    2、导轨要硬直，印裁片的尼龙马仔要厚实，固定螺栓的铁片要厚(这样可以保证因螺栓和导轨固定的很紧，而目前市面上的马仔铁片厚度只有2.5MM厚，扭不了几扣螺纹，拧重了很容易滑丝，有很多因为螺丝扭不紧而松动错版)

    3、涂布的台版胶应均匀，要勤清理平整，不得有高低不平(可以保证印花质量的深浅色差) 

    二、印花网框的要求(制版工用)

印花网框

    2、焊接要平整

    3、每套所定的网框大小要一致(这样可以保证每个定位点的一致而错版)

    4、要保证堵头固定好(不要因堵头的松动而不知，造成错版，把手要用厚实的，走版才能轻松)

    三、选用印花丝网的要求，(不好的丝网在使用中会因丝网变松而造成错版，感光胶和丝网的附着牢度降低，在大货生产时，而丝网的成本才多少)

    1、有经验的制版技术工，会对丝网的选择有很高的要求，因为普通丝网没有脱脂，涂上感光胶后(在合理的曝光下，因丝网上面有油脂会使网版不耐用)

    2、普通的丝网会因没有高张低伸的品质而造成错版，低品位的丝网只有伸长而不够回缩。

    四、制版技术工必须的要求，(会影响到印花精度和产量)

    1、看到花型后，要根据不同印花的每度花形，合理的选用丝网目数和网框的大小，(网框根据花型为基准，从花的边缘起左右不得少于150MM，上下不得少于200MM，以保证丝网的张力)

    2、要根据不同印花的各度花形，合理选用绷网角度。(角度的选择会影响花型边缘的清晰度)

    3、要根据不同印花的每度花形，选用高含固量(它的驾桥性能好)和高分辨率的感光胶，合理涂布感光胶厚度，正常正面2遍，反面3遍(150MU一200MU，厚版也一样)因为涂布感光胶的厚度，会直接影响印花的速度，(大家想一想，版厚了，印花时下浆量就多。可以减少印花遍数，产量和速度也大了吧，而感光胶的消耗才多少，还有印花遍数少了，同样也减少了错版的风险的机会了嘛，那么花型自然也变得漂亮了)感光胶的厚度不同，其曝光的时间也要不同。(到时可以用曝光测试片来实验)

    五、调浆技术工必须控制的环节(印花的再核心的地方，他控制了印花的牢度，手感，色牢度，环保等一系列的命脉)

    1、一定要知道涂料印花是物理性的原理，也就是用粘合剂把颜色强制包裹在纺织品表面的纤维上，而产生五彩缤纷的花型，大家都知道颜色本身是没有一点牢度的，而是靠粘合剂的粘合达到牢度，而目前国内的粘合剂的固含量基本上再高45口，也就是说它的原理就像建筑上的水泥，而颜色就像是沙子，都需要一定合理的配伍才能达到它的最佳性能，也就是说合理的配伍是，粘合剂应给是颜色的3—4倍，通过添加固色剂和烘干处理后，它的性能是再好的，即有很好的手感和牢度，就是说颜色用的越少，粘合剂越多，它的牢度就越好，但是因为粘合剂是胶水，所以说粘合剂越多它的手感也越硬。

    2、在配浆尽可能要少用颜色，如果用单一色配色，会用很多颜色才能配出某些颜色时，请使用几个颜色的组成去配这颜色，就可以用很少的颜色而达到你要的结果，而颜色一旦使用超量的话，其对印花的各项指标会影响很大，比如掉色，各种牢度不好，断裂等等。

    3、如果调制胶浆配色时，要尽可能的少添加白胶浆，因为白胶浆里已有很多钛白粉在里面了，所以白胶浆其本身的弹性和牢度就不如透明浆，如果加了很大的白胶浆，其真正的目的是因为面料的颜色太深，为了(盖布底色)少印刷几遍，因为白胶浆多了可以把面料的颜色遮盖了，但是往往会忽略了白胶浆会吸色，也就是说加的白色越多，使用的颜色要越多，颜色用多了，(粘合剂和颜色比例就会失去了合理的配伍)大家想一想其结果会怎样，我的建议是，如果碰到深色面料时，多制一套打底的版(要求比上面的版要缩小一点)用白50透明50调好的浆料来打一遍底，上面用白30透明70再去调色后，印在上面，你们想一想，会是啥结果。金粉和银粉更要注意用量，常规是金粉25口银粉7口。

    4、调水浆时是否有哪一位朋友用过白色种，或添加过白胶浆5—7口，那位朋友告诉我，为什么要加它们，我们以前没有用过，不也干到现在，那么以后你们加上看一看有哈不同。

    5、我想各位可能经常碰到颜色烘干和压烫变色的问题呢，(比较典型是粉红色变黄)你们是怎么解决的，有没有换一下用耐高温的颜色呢，一旦用上你们就会发现有很多不同。

    六、刮刀的选择

    1、刮刀的熟练应用，是一个拿版工的基础

    2、你们知道印花再常用的刮刀有几种，它们分聚氨酯刮刀和橡胶刮刀，有尖刮，平刮，园刮，硬度分55／妄65度75度85度几种，大家知道刮刀为什么要分的那么细吗，平口刮刀是我们印胶浆经常用的刮的，而尖口因下浆量比较大而用在水浆印花，刮刀的度数越高就说明其越硬，在刀口磨的比较锋利时，硬度又高的刮刀，它刮印的优点是图案越清晰，它印刷时下浆量少，反之越软的刮刀，它刮印缺点容易图案不清，但下浆量大，同比的硬度尖刮比平刮下浆还能更多，园刮刀下浆再多，很少用，只有在特殊印花时采用。印花工人只要知道刮刀的性能后，能够根据不同的花型使用不同的刮刀，又能根据情况并及时的磨刀，那么他和她就能又快又好的生产出成品了。

    七、刮印的顺序和为什么要过隧道烘干

    1、通常的印花，刮刀总是至上向下刮印几刀，(不得来回刮印)压力要合适

    2、为什么要烘干，尽靠自然晾干是不可取的，有很多老板都知道，布料的本身都会回潮，它会根据每天的空气湿度不同，温度不同，各种布料的回潮率不同，大部份的印花浆是水性的，如果尽靠自然晾干的话，将无法能保证每次的印花结果都很好，(因为每天的温度，湿度都不一样)只有通过强制烘干来保证它的稳定性，有很多小的印花厂为了节约成本，所印的服装不烘干，出了很多问题，恰恰是没有烘干造成的。

    来源：慧聪丝印特印网

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