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涂料粘合剂皮膜叉联度及耐水、耐溶剂试验
集萃印花网  2009-06-30 00:00:00

    【集萃网观察】(1)试验目的:涂料印花织物在使用过程中经常需水洗或干洗,粘合剂皮膜的耐水、耐溶剂性能与印花部位的色牢度有很大关系。因为粘合剂皮膜遇水或溶剂时若发生溶胀,将影响皮膜的强度,极易在受到外力时被破坏。而粘合剂皮膜的耐水、耐溶剂性能及其强度等性能又与皮膜的交联程度有很大的关系。

    (2)材料及仪器设备:玻璃板90mm×120mm×(2—3)mm,用热肥皂水洗涤,然后用清水冲洗、擦干。涂板时需用脱脂棉蘸溶剂擦净、晾干,备用。

    粘合剂刮涂器:由模型板和刮刀组成。模框的内框为80mm×50mm×lmm,刮刀长≥55mm。

    (3)涂剂准备:称取粘合剂50g,加入交联剂2g(自交联粘合剂不加,或按照产品说明书而定),加乳化浆A,使总量为lOOg,搅拌均匀,备用。

    (4)成膜试验:将模板放在玻璃板上,用金属刮刀将准备好的涂剂均匀地刮在玻璃板上的框内,用刮刀刮平,成为均匀平整的浆层,取下模框,将玻璃板放在80℃的烘箱中烘干,然后在150℃下焙烘4min。

    (5)交联度的测定:将上述方法制备的粘合剂(包括交联剂)薄膜冷却后称量。然后将薄膜置于盛有乙酸乙酯的烧杯中,静置24h后取出,用滤纸吸干薄膜上残余的乙酸乙酯,称量。按下式计算交联度:

    Vr=1/[1+(mb/ma)·ρr/(W.ρs)]

    式中:Vr一一表征交联密度;

    mb一一试样薄膜溶胀后的质量,g;

    ma一一试样薄膜溶胀前的质量,g;

    ρr一一交联后薄膜的密度,g/m3;

    ρs一一溶剂(乙酸乙酯)的密度,g/m3;

    w一一配方中交联剂的质量分数。

    (6)耐水试验:将玻璃板涂层薄膜2/3放在室温蒸馏水中(1/3在蒸馏水之外)浸渍24h后取出,用滤纸吸干水分,观察薄膜浸泡部分有无起泡、起皱、膨化现象。

    (7)耐溶剂试验:将玻璃板涂层薄膜2/3放在室温的全氯乙烯溶剂中浸渍6h后取出,用滤纸吸干溶剂。观察薄膜有无起泡、起皱、膨化等现象。

    (8)说明:

    ①烘干温度不能太高,否则,粘合剂薄膜可能容易起泡,从而影响最后结果的评定。同理,粘合剂薄膜也必须待其完全烘干后才能进行焙烘。

    ②本方法如果要用数值来表示,可以将浸泡蒸馏水或溶剂前、后(吸干后)的薄膜进行称量,然后计算薄膜的增重率。

    ③本方法也可试验耐其他溶剂的能力,其试验方法基本一致。

    ④如果仅想了解粘合剂印花后耐水和耐溶剂的能力,可将印花(含涂料)织物在蒸馏水或溶剂中浸泡一定时间,测试织物浸泡前后的摩擦牢度的变化。

    ⑤从粘合剂成膜后的透明程度,可以测定粘合剂皮膜的透明度。皮膜的透明度可按以下外观评级:

    5级一一皮膜五色、透明;

    4级一一皮膜五色、半透明;

    3级一一皮膜稍带黄色;

    2级一一皮膜为黄色;

    1级一一皮膜为棕黄色。

    ⑥从粘合剂薄膜经焙烘(150℃及180℃,3min)后的泛黄程度,可以测定粘合剂皮膜的泛黄性。皮膜泛黄变化的程度可按棕黄色、黄色、微黄色、五色来分级。粘合剂皮膜如果原来是五色,经180℃高温焙烘后仍为无色,表示该粘合剂耐高温性能很好;反之,180℃甚至150℃焙烘后,出现棕黄色,则表示该粘合剂不耐高温处理,泛黄严重。

    来源: 印染在线

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