【集萃网观察】凸印UV油墨，被广泛用于金银卡纸、合成纸及经过处理的PP、PE等承印物的印刷。其印品质量好(与普通油墨比较)，且便于立即安排后工序的生产，成流水线操作，生产效率高。目前，烟、酒包装盒的大色块、厚墨层图案，大多使用凸印UV油墨采印刷。另有高质量、高要求的标签等，采用UV油墨实施凸印印刷的实例也不少见。

    凸印UV油墨就其组成来看，与卷筒胶印UV油墨配方相近似，所不同的是前者黏度较低，油墨流变性的要求也没有后者严格。现将其一般配方举例如下。

　　凸印UV油墨配方环氧双丙烯酸酯   18(wt%)

　　调节用树脂        15

　　活性单体          30

　　二苯甲酮                   8

　　三乙醇胺                    3

　　颜料             22

　　聚乙烯蜡                  2

　　膨润土           2

　　合计            100

　　凸印UV油墨的应用，人们关注的重点放在“耐用”这个问题上。原因是这些印刷品常常用于洗涤剂、洗发剂、药物及化妆品的塑料包装上，包装内某些化学物质(乙醇、丙酮及表面活性剂等)对固化墨膜有很强的浸蚀性。故油墨的耐化学特性如何，将直接影响印刷品的耐用性等。对此，不得不将油墨配方中经常选用价格便宜的齐聚物——环氧双丙烯酸酯改成价格高而且耐化学性能好的聚氨酯双丙烯酸酯。

　　用凸印UV油墨印刷的墨层厚度，一般不一致，即墨迹边沿部位厚度大，中间部位厚度小。在曝光时，当中间部位墨膜已经固化，而边沿部位的墨膜仍然固化不足。对此，如何提高凸印UV油墨固化速率，是一个应该认真对待的问题之一。在凸印UV油墨的实际应用中，除使用光引发剂外，还要搭配少量的光增感剂(如三乙醇胺等)。光增感剂的引入，不但可以提高墨膜的固化速率，而且综合性能也可获得改善。

    来源：中国服装印花网

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