【集萃网观察】首先要理解的是，几乎任何热熔油墨在干燥中加热过度或超时将呈现出的光亮增强的效果一这是热熔产品的特点。通过调整干燥装置改变光亮的程度是达到高质量印制要求的关键，如果你不想改变干燥箱的温度和速度，就会限制你印制理想的高密度图案的能力。
开始调整干燥箱的时候，要慢慢地将时间和温度一起调整。将印好的T恤传送到干燥箱时，要减慢传送带的速度并增加温度，当印品达到你期望的光洁度时即可停止。但要注意不要让服装在干燥箱中过热或超时太久。
还要注意，墨层越薄，越容易达到表面光亮的效果。低黏性的油墨比稠厚的油墨通常在较低温度下更易于达到光亮效果，因为在印制时形成的墨层较薄。无论如何，为了达到光亮效果，服装全被印上较厚重的油墨，其结果往往不像多数客户要求的那样凸出区域光亮效果明显。为了达到最好的光亮程度和最清晰的边缘效果，需要使用下面提到的高黏性油墨。
目前最常见的印制凸出的光亮图案方法，是让标准的平台印刷油墨或高密度油墨与一层或多层透明稠厚油墨一起使用，这是典型的“凝胶”方。透明油墨要有高黏性和适当的剪切性，这一点不可忽视。找到最高黏性的油墨是印制的基础。透明油墨比起高密度的热熔油墨具有很好的低稠度。透明油墨的黏度越高，产品印刷效率越高，印刷整体质量就越好。
要注意的是如果用透明的胶体油墨，套印标准的平面油墨，得不到你所期望的印刷效果。如果想尝试在标准的高密度油墨上印刷凝胶，印刷出的图案很可能会呈现出粗糙的表面，失去了耐久性。在大多数情况下，应极力避免透明油墨留在高密度油墨的上面。当在标准和高密度热熔油墨上印刷胶体油墨时遇到的其他问题还包括：套印不准，印次限制即对色彩总数的严格限制，胶层数，固化操作。所有这些问题应用下面谈到的工艺即可解决。
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