【集萃网观察】尽管胶刮在网印工艺中扮演了重要角色，但它却经常得不到应有的关注。为了优化服装印花工艺，本文作者建议企业应该掌握选择适合自己的胶刮，最有效利用胶刮以及优化胶刮在机性能的方法。

    编译：文葭

    不管你是刚进入服装装饰领域的新手，还是经验丰富的老手，对该领域一个并不太简单的工具——胶刮有所关注非常重要。不要把胶刮仅仅看作是条状的聚氨酯材料，而是要对它进行更加全面的考虑，其中包括材料选择的知识，胶刮的维护和胶刮的在机使用。

    虽然我并不擅长聚氨酯或者胶刮的生产技术，但我在印花领域享有丰富的经验，同时手上还掌控一家精通一系列印制技术的高产量代工印花企业。我们成功的基石是，在优化印花机效率的同时生产高质量的印品。尽管我们对印前和设置过程付出了很大心力，但假如不使用经过正确选择和良好维护的胶刮，那么我们的工作将一文不值。此外，如果印花机操作人员不理解如何正确使用胶刮，那么一切努力都是徒劳。

    胶刮的选择

    第一步是决定哪种类型的胶刮最适合你的生产过程。需要考虑的主要因素是材料、外形、硬度和价格。

    材料

    材料贯穿胶刮在网印行业的历史，从天然橡胶和氯丁橡胶直到今天最常用的聚氨酯（通常被称为尿脘）等许多材料都曾被使用。得益于优异的抗磨损性、耐用性、多种油墨系统适用性，聚氨酯已经成为标准的胶刮材料。导致聚氨酯大行其道的其他因素是这种材料成本比较低，而且分布广泛。

    聚氨酯有几种类型。在北美和欧洲最普遍的是二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）和1,5-萘二异氰酸酯（NDI），其中MDI较NDI更为常见，通常表现出良好的性价比。NDI具有最佳的抗化学药品和抗磨损性能，不过其价格也比MDI更高。

    外形

    胶刮外形（Squeegee profile）描述了胶刮刀刃的形状。在服装印花中最常用的刀刃形状是方形刃，不过还有许多其他的选择，如单斜刃、双斜刃、圆头刃（图1）。这些选项广泛应用于其他形式的网印工艺中，除了几项专门的应用之外，它们鲜见于服装印花领域。对于服装印花而言，文章中其他部分的所有胶刮参考信息将关注传统的方形刃胶刮外形。

图1：胶刮具有多种刀刃形状。方形刃胶刮是服装印花企业最为常用的类型。

    硬度

    硬度（durometer）是指使用肖氏A级硬度计对聚氨酯胶刮所测得的硬度值。硬度测量结果越高，胶刮就越坚硬。单硬度胶刮只含有一片特定硬度的聚氨酯材料，硬度通常在60A-90A范围内变化。双重硬度胶刮由两层硬度值不同的聚氨酯材料组成，如50A/80A。三重硬度胶刮是由三层不同硬度水平的聚氨酯材料所组成的夹层结构，例如75A/90A/75A。三类胶刮如图2所示。

图2：胶刮具有单硬度、双重硬度和三重硬度结构。

    单硬度胶刮在服装印花工艺中最为常用。如果你购买了一台新的自动印花机，那么很有可能在设备运送到企业时就已装有单硬度胶刮。单硬度胶刮大受欢迎的主要原因在于其成本通常远低于双重或者三重硬度胶刮。然而极为反讽的是，使用双重或者三重硬度胶刮却具有许多益处。这并不是说单硬度胶刮不能被有效使用，只是它们在印花期间被施加压力时更难以控制弯曲。胶刮压力会导致胶刮翻转，这意味着由于胶刮在印花期间弯曲太严重，导致胶刮不能再剪切油墨，而是在刮过网版表面时撞击油墨使其穿过网孔。

图3：胶刮压力过大，会导致胶刮在印刷冲程期间严重弯曲，迫使过量的油墨穿过网孔。

    三重硬度胶刮的设计思想是：两层软边夹着一层硬背衬的结构有助于在胶刮压力增加时控制胶刮的弯曲，从而可在高冲程印花速度下获得最佳的油墨剪切力。由于双重硬度胶刮由一层极软的刀片和一层支撑性的硬背衬组成，因而它也类似于三重硬度胶刮。我发现双重硬度胶刮的两面都能用于不同的印花领域，表现出有效性和多功能性。不过，总体而言我还是强烈推荐使用三重硬度胶刮，以便在一系列印花领域获得最佳的印制效果。

    价格

    在完成研究并为生产过程找到最合适的胶刮类型之后，你应该向最可靠的经销商以最便宜的价格购买胶刮。控制成本对所有网印企业而言都至关重要，但不要使你的胶刮选择只是靠价格一锤定音。如果价格是你在选择胶刮时的主要考虑事项，那么就不要继续阅读下面的文章，而是立即去生产车间仔细观察印花生产过程。如果你对价格没有成见，无疑将发现其他节省成本的环节在重要性方面远远超过购买廉价胶刮所带来的先期成本节省。

    在选择要购买哪类胶刮之前，我鼓励你针对各种产品咨询不同的制造商。他们应该能够帮助你评估出你的印花需求，并基于产品的性能及其相关益处确定一种产品。记住，关键是找到一种最适合所在企业生产过程的产品。对于具有非常尖端印花设备的高产量企业可能是最适合的产品选择，或许并不能对低产量或者手工作坊同样奏效。

    来源: 《纺织品印花》

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