一、油墨干燥性对网版印刷的影响

    油墨的干燥性是指油墨干燥速度的快慢，它主要取决于油墨中连结料的性质，也与油墨中颜料、辅料的性质及各成分的配比有关。油墨干燥速度对网版印刷产生的影响主要表现如下：

    1.干燥过快。油墨粘度增加，颗粒变粗，印迹变浅发虚，易造成堵网。2.干燥过慢。印迹光泽差，印品易蹭脏，特别不利于印后作业（套印时间间隔过长，裁切等待时间过长等），从而降低生产效率。

    由上分析可以看出，干燥过快主要对印刷适应性有很大影响，而干燥过慢则主要是对印后产生影响。同时这也反映印刷和印后对油墨干燥性的要求截然相反，即印刷中，油墨的干燥速度越慢越好，从而保证油墨良好的通网性和稳定的流变性；而印刷后，油墨的干燥速度越快越好，以利于印后的各项作业。但现在使用的油墨多以氧化结膜、渗透、挥发等方式干燥，因此，油墨干燥性的调节很难兼顾印刷、印后对油墨干燥性的要求。

    二、U V 油墨的基本原理及特点

    UV油墨以其独特的干燥方式，从根本上解决了印刷、印后对油墨干燥性的不同要求，其干燥的基本原理是：通过紫外线对油墨的辐射，引起油墨的光化学反应，从而使油墨达到固化的目的。UV油墨在干燥过程中，存在着２种主要的化学反应：

    1.光化学反应：油墨中所含的光聚合引发剂，在紫外线辐射下，发生光化学反应生成自由基（形成碎片或其它反应）。

    2.链式反应：通过光化学反应生成有引发链式反应能力的自由基，使油墨中的不饱和多官能团预聚物、多官能团交联剂、活性稀释剂发生链式反应，互相交联生成有三维结构的光固化产物干燥油墨膜。因此，UV油墨的干燥主要取决于其光固化的干燥特性，从而使油墨在受光（紫外光线）与不受光条件下具有不同的干燥性能，即印刷时，油墨不受光，油墨保持稳定的流变特性，具有良好的印刷状态；印后受紫外光辐射，迅速干燥，即可满足后工序作业，大大提高了生产效率。这从根本上解决了印刷、印后对油墨干燥性的不同要求，大大改善了油墨的干燥适应性。

    三、网印U V 油墨的类型及特点

    UV油墨根据用途不同，其种类很多，目前国内网印UV油墨主要有以下几种：

    1.紫外线固化塑料油墨

    适用于各种塑料薄膜，如PET、PC 、PVC、人造革、尼龙布等，也适用于各种金属片材，如铜、铝、不锈钢等基材。可耐各种溶剂擦洗，印刷时不会堵网，固化速度快，固化韧性好，附着牢度极佳，色彩鲜艳。

    2.UV紫外固化蚀刻油墨

    采用该产品网印的商品、插页、封面、高档包装盒类的质贵图案，具有铜、银版的蚀刻效果，层次分明，图案更加质贵、明朗，效果极佳。

    3.紫外固化抗蚀刻油墨

    采用紫外固化抗蚀刻油墨，无溶剂调配和污染问题，印刷简单、线路鲜明，耐蚀刻性强，还可根据不同类型需要耐酸或耐碱等。

    四、使用U V 油墨应注意的问题

    虽然UV油墨具有许多优点，但要使其具有较佳的使用性能和良好的印刷品质，在网印中，还必须注意以下几个问题：

    1.选用与所用UV油墨功率及光谱相匹配的紫外光固化机，以保证固化效率和效果。

    2.根据不同的油墨，选用不同目数的丝网与之相匹配，否则也会对印刷效果带来较大影响。

    3.UV油墨一般不宜稀释，以免影响其光固化特性。若需稀释时，则必须使用与之相匹配的专用稀释剂进行调节。

    4.应尽量低温、避光保存UV油墨，从而保证其光固化特性的稳定。

    综上所述，UV油墨以其独特的干燥方式，显现出了其他油墨无可比拟的优点，从根本上解决了印刷、印后对油墨干燥性的不同要求。为印刷质量的提高，创造了条件。随着人们对UV油墨性质的不断认识，以及UV油墨性能的进一步改善，UV油墨在网版印刷中一定会得到更广泛的应用。

    作者:纸箱网