【集萃网观察】泸州金鑫印务有限公司经过两年多的研究成功研制出20-150度烘烤、免烘烤低温亮金花纸，这是国内行业首创技术，填补了我国低温水转移不能上亮金的空白，目前国家专利部门已经受理该项技术的专利申请。与此同时，茅台、泸州老窖、环球玻璃等海内外数十家知名大型酒类企业对该技术的研制成功表示祝贺，并签定相关合作协议。韩国、日本、新加坡等相关公司对此也十分青睐，纷纷发来合作开发运用、合办企业的橄榄枝。
一个的行业创新技术，为什么能在行业内外引起如此大的反响和关注呢？
绝不是仅仅因为它的第一成功问世，还在于：低温亮金花纸技术将大大降低相关企业包材成本；在解决质量、美观的同时，还能达到出口产品环保标准，这是高温亮金花纸望尘莫及的。
现有传统的高温亮金纸花低温水转印（移）亮金花纸广泛用于陶瓷、玻璃饰品等产品上的工艺，主要由以下工艺步骤构成：玻璃陶瓷-贴金花纸-晾干-烤花-成品，生产过程中所用的亮金花纸主要由水溶性小纸膜纸印刷亮金图案层、封面胶膜构成。
亮金花纸生产工艺是先用丝网将金膏（贵金属含量10%）印刷在一种水溶性小膜纸上，干燥后在图案上丝印一层胶液，待胶液干燥后即形成棉膜，图案就附在面胶膜上成为花纸产品。
传统水转印（移）亮金花纸使用时先用水浸泡花纸3-5分钟，待附有图案的面胶膜与水融性小纸膜分离后，将面胶膜贴在陶瓷、玻璃表面上，排去气泡，晾干水份。
高温玻璃金花纸在520度-580度，陶瓷金花纸在900度左右的窑炉中进行烘拷，在烘烤过程中，面胶膜经高温分解而挥发，而图案上的金膏则熔粘在陶瓷、玻璃表面，形成亮金装饰图案。
来源：中国洗染行业信息中心
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