【集萃网观察】6.2 聚合微胶乳型粘合剂[6]
表面张力、粘度、粒径和导电率是喷墨印花的主要性能指标,在墨水中加入聚合微胶乳型粘合剂后必须符合这些指标。作为粘合剂的高分于化合物包含丙烯酸类、改性丙烯睛-丁二烯共聚物、聚丁二烯单一成分聚合物等,但以丙烯酸类为主。例如 Rhone-poulene公司提供的 IU-104毫微胶乳液树脂是30%丙烯酸类微胶乳高聚物水溶液,含固量30%,平均粒径200nm,pH值5.5; Tg-13 ℃,沸点 212 ℃,冰点 0 ℃左右。
图 2为 IU-104毫微胶乳树脂的含固量与粘度的关系曲线。在规定的2-4 m Pa·s范围内,含固量基本上在25%以下,随着含固量继续增加,粘度逐渐增大。含固量30%时为9 mPa·s,接近10 mPa·s的极限值,所以在喷墨墨水中控制含固量为 10%-20%,此时树脂液的粒径在100-500nrn,其中99%的粒径小于500 nm。
喷墨印花的印制质量界定体现在印制过程、图案轮廓和图案性能三个方面。印制过程包括液滴成形和喷射是否正常、喷嘴和回收槽堵塞情况等;图案轮廓指花型轮廓清晰度、花纹精确度、重演性等;图案性能则指印制颜色牢度、织物手感风格等。
为分析研究喷墨印花印制质量,杨如馨等人[6]选用了Hoechst Celanese公司的HOSTAFINE颜料微乳液,色素是Hostafine Rubine F6B(C.1.颜料红184,12487),含量>1%,丙二醇>1%,特殊成分1%,含固量45%。在法国TOXOT公司的Image S4-1000连续喷射印花机上印花。
表3 lU-104 C.l.颜料红184油墨配方与性能的关系
油墨组成%(wt/wt)
IU/104 颜料红184 其它 粘度(mPa·s) 表面张力*(mN/m) 导电率(K.siement)
7.5 0 92.5 1.32 70.0-75.0 1.6
15.0 0 85.0 1.86 65.9-70.2 2.8
20.0 0 80.0 2.40 60.0-64.7 3.5
7.5 2 90.5 1.49 57.0-65.0 1.7
15.0 2 83.0 1.86 58.2-64.8 2.4
20.0 2 78.0 3.02 55.7-62.0 3.6
7.5 4 88.5 1.61 57.0-67.0 1.4
15.0 4 81.0 2.34 55.7-64.0 2.7
20.0 4 76.0 3.30 54.0-62.0 3.2
15.0 6 79.0 2.30 53.2-63.8 2.4
20.0 6 74.0 3.96 53.0-63.6 2.9
7.5 8 84.5 2.00 50.7-62.0 1.7
15.0 8 77.0 2.80 51.0-61.5 2.5
20.0 8 72.0 4.04 53.4-63.5 3.1
*为3次测试的数值范围
将 IU-104树脂乳液用去离子水稀释至 l0-20%含固量,将水稀释了的C.I.P.R.184微乳液于搅拌下倒入树脂液中,混和片刻,用布氏漏斗或细菌漏斗过滤,滤液静置过夜,并在喷墨印花前再次过滤。
表3表明,印墨性能随印墨组成而改变。粘度随印墨总含固量增加而提高,总含量25%左右时能达到满意的印制效果的最高值;颜料与树脂含量增加,均使表面张力下降,下降程度无比例关系;导电性随树脂含量增加而明显增加,因为丙烯酸是一类极性物质,随涂料含量增加变化不大。
印制质量与树脂和颜料的不同配方有关系结果见表4。
表4 IU-104 C·l·颜料红184油墨配方与印制质量的关系
油墨组成%(wt/wt)
印制过程
IU/104 颜料红184 其它 连续喷墨时间mina 喷嘴堵塞情况b 回收槽堵塞情况b 图案性能c
15.0 0 85 60 5 4.5 -
20.0 0 80 60 5 4.5 -
15.0 2 83 60 5 4.5 5
20.0 2 78 60 5 4 4.5
15.0 4 81 60 5 4.5 5
20.0 4 76 60 5 4 4.5
15.0 6 79 55 4.5 3.5 4.5
20.0 6 74 53 4.5 3.5 4.5
15.0 8 77 13 1 1 1
20.0 8 72 10 1 1 1
a:本试验的印花机的墨盒满装容积可连续喷印60分钟;
b:考察喷嘴或回收槽被堵塞时间,将其分为 1-5级,5级为最好;
c:印制图案性能的综合成绩也分为1-5级,级别越高性能越好。
来源: 染料工业 作者/陈荣圻 (上海纺织职二大学)
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