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丝绸印花工艺流程及制版工艺
集萃印花网  2009-03-17 00:00:00

    【集萃网观察】一、丝绸印花工艺流程。

    图案设计—→描黑白稿—→感光制版—→配色打样—→白浆准备 坯料准备 调制色浆—→印花—→半成品检验—→蒸化—→水洗—→固色—→退浆—→整理

    二、制版工艺。

    a.描黑白稿:应使用收缩性小,透明度高的已涂胶膜的涤纶片。

    b.网框及丝网:

    网框:一般分为木框和金属框两种。

    丝网:有蚕丝、尼龙、涤纶三种。

    绷网方法:分嵌条法和胶着法二种。前者使用三合板,后者使用聚乙烯醇缩醛胶。

    c.生漆制版:

    网框—→纵网—→贴边—→干燥—→涂感光胶—→暗室干燥丝网—→感光—→冲洗—→干燥—→上漆—→修版—→刮样

    感光液配制:明胶100克、铬酸铝30克、水350~400克。

    涂布:要求各个部位均匀。

    冲洗:40C水。

    上漆:20~30℃,相对湿度80%。

    d.过氯乙烯制版:把醋酸丁酯溶解,加入少量有色过氯乙烯磁漆。

    过氯乙烯:醋酸丁酯=1∶6 e.改性聚乙烯酸感光胶制版:

    聚乙烯醇改性胶: 聚乙烯醇 6% 水 54毫升 邻苯二甲酸二丁酯 2% 醋酸乙烯 24% 过硫酸铵 0.005% 丙烯酸丁醋 11% 乳化剂(OP) 0.5% 辛酸 0.5%

    感光液: 聚乙烯酸改性胶 1000克 重铬酸铵 20克 干燥温度 25~40℃

    坚膜液: 重铬酸铵 3% 甲醛 0.3% 加水至 100克

    印花糊料。在印花过程中,染料和助剂,借糊料的作用印到织物上,进行局部染色。糊料的性能和印花成品的质量有非常大的关系。

    湖料在一般情况下,是一种在水中能分散成具有一定稳定性的亲水胶体或乳化体。

    a.对糊料性能的要求。

    粘度:一般要求在1000~4000厘泊左右为佳,常用的粘度大约在2000厘泊左右。

    过网性:这一性能直接关系到得色量的高低。而触变性和原糊的结构也都对过网性有影响。

    固着力:色浆在织物上应有一定的固着力,但因着力太大会使刮印、水洗发生困难,而固着力太小则会使浆膜脱落。影响固着力大小的因素主要是分子量的大小和分子形状。

    成膜性;良好的糊料不但要有以上性能,而且还要有优良的成膜性。浆膜的坚牢度及弹性要保证在印花后的整理时不致勃落。

    b.常用糊料。

    淀粉:白色粉状物,不溶于水。一般用小麦淀粉,它是由300~400个萄葡糖单位以2~1∶4贰键连结的直链分子组成的。使用此种糊料印花性能良好,表面得色量高,产品色泽鲜艳、不渗化,印品花纹精细,成膜性较差。

    淀粉衍生物:包括可溶性淀粉、黄糊精、白糊精等,是淀粉加盐酸水解的产物。由于盐酸的用量、水解温度、时间等因素,有不同的产物。

    海藻酸钠:是由海藻中提取的海藻胶,具有较强的阴荷性,遇碱或酸都易形成凝胶。一般情况下可使花纹轮廓清晰,是用活性染料印花时常用的糊料。

    化学糊料:羟甲基纤维素、淀粉醚等,不经常使用。

    ⑤印花染料。防染印花染料一般与其他印花染料一样,有以下几种。

    a.直接染料:是具有特殊结构的水溶性染料。它们可直接对纤维素纤维进行染色,所以人们称之为直接染料,这种染料大部分属偶氮染料。

    b.酸性染料:含有磺酸基并能在其呈酸性、弱酸性或中性时,对丝毛等蛋白质纤维上染,而对纤维素纤维不能着色的染料,称之为酸性染料。

    c.活性染料:具有活性基因,在一定的条件下能和纤维素纤维或蛋白质纤维发生化学反应,以其价键结合的染料,亦称之为反应性染料。

    3.针织内衣印花。针织内衣印花主要应用涂料直接印花工艺,织物印花后经倍烘或自然干燥即可,避免了针织物湿处理容易变形和农片湿处理困难等问题。印花方法以平网丝印为主,又分为手工刮印和机器操作两种方式。这种印花方法能适应各种构成形式与组织结构的花型图案,并适合小批量多花色的生产需要。

    实践证明,要使纸上的色彩花样能在织物上按要求的位置显示出来,就必须经过“却花工艺设计”这一环节。

    印花工艺设计有五项内容:花样审理、制版、印花色浆、印制及焙烘。

    ①花样审理。花样审理是印花工艺设计的开始,花样审理的好坏对于印制效果和产品质量及印花成本有着密切关系,必须引起足够重视。

    a.连续纹样。无论二方连续或四方连续的纹样审理,一般有以下五个方面内容:

    花样单元的完整性。花样单元是否完整是花样的最基本要求,主要特征是能够连续衔接,二方连续的纹样,要审理构成二方连续基本单元的完整性,看其能否上下纵向或左右横向连续。四方连续的纹样,要审理能否上下右右连续衔接。检验花样能否连续衔接,要根据花样的设计方法,可把花样卷折将“接头”对齐或把已开刀(中间或斜角)的花样进行排列,凡能连续者为花样单元完整,否则为花样单元不完整。

    花样“接头”长度的准确性。因为连续纹样采用农片方式印花时,花样的“接头”长度没有一定限制,这里是指四方连续纹样的匹布印花。四方连续纹样的“接头”长度是否准确,是指花样的上下“接头”采用匹布方式印花时,上下“接头”的长度是印花版运行时两版接印距离的整除数,如果上下“接头”的长度不是两版接印距离的整除数,为花样“接头”长度不准确。

    花纹排列的均匀性。印在织物上的纹样应该排列均匀协调,有一种疏密的美感。如果花纹排列不妥,织物上的花型就会出现“空档”(横直档、斜档)和花纹不均匀的现象,这与有意识的设计效果完全不同。检验的方法,一般是在描图纸上把花样连续排描,看其有无“空档”和花纹不均匀现象。

    花样色泽在织物上的重现性。在纸上绘制花样的广告色与织物上印花的色浆有很大不同,一是广告色的色谱比目前使用的涂料色浆运用于织物印花所得色泽要多,二是广告色比一般印花色浆遮盖力强。这就存在花样色泽在织物上能否获得重现的问题。花样的色泽能否在织物上获得,一要看能否得到相同或近似的色泽,二 要看所获得的色泽是否有一定牢度。

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