毛织物印花时多在平网印花机上进行，很少使用圆网印花机。

　　毛织物印花工序大体如下：

　　坯布预处理—→印花—→烘干—→汽蒸—→水洗—→脱水—→烘干一→整理。　　

    ②纯毛织物的几种印花方法。　

    a．直接匹布印花。这种印花方法可以省去毛织物的氯化前处理和汽蒸后处理工序。它选用的是30％（W／W）的尿素和2％（W／W）的偏亚硫酸氢钢为助剂的印花色浆，选用的染料为活性染料。印花后，织物在湿状态下难置过夜，使染料固着。最后经过常规水洗。这种印花方法多用于全毛针织服装的印花。但服装在印花前需防缩整理，以免毡缩，影响印花效果。

　　直接匹布印花方法目前在纯毛坯布印花中亦有应用，但毛坯布需经过氯化前处理以及汽蒸后处理工序。　　

    b．拔染印花。拔染在前面的有关章节已作过介绍，毛织物的拔染印花与其他织物的拔染印花基本原理与工艺过程大致相同。毛织物拔染印花的坯布底色染料多是偶氮型结构，它具有拔白性。着色染料多是非偶氮型结构，可以在碱性、还原染料和1∶2金属络合染料中选用。　

    毛织物拔染印花后的预烘温度和时间不宜过高过长，随后的汽蒸固色时间同样不宜过长，以免损伤毛纤维。　

　  毛织物的拔印剂（还原剂）目前国内外多采用二氧化硫脉。　　

    c．防染印花。在毛织物上进行防染印花，与在其他织物上进行防染印花的原理、工艺过程是一样的。这里介绍两种毛织物防染印花的方法。活性防印剂印花。在毛织物上先印上并固着活性防印剂，然后在染色机中匹染，在固着活性防印剂的地方，染料不上染。一般多选用无色的活性染料作为活性防印剂。理想的防印效果是要得到仿拔白印花和着色拔印的效果，但目前活性防印剂印花还达不到这个要求，而只能做到浅色罩印的程度。

　　染料络合防印剂印花。染料络合防印剂印花是一种最新的防印印花方法，目前很受重视。其基本工艺为：毛织物首先印着HighZitt配液，然后简单罩印底色，随后常规烘燥和汽蒸显色、固色。罩印用染料有1∶2金属络合染料、酸性缩绒染料。着色染料用酸性匀染染料。水洗时，阴离子染料与阳离子树脂反应形成的离子络合物被除去，即可留下白地或色地。　

　  d．转移印花。转移印花顾名思义，是将预先印好的花型图案转移到织物上的印花方法。适用于毛织物转移印花的方法有热升华转移印花、熔融转移印花和湿法转移印花。其中，热升华转移印花是从涤纶织物的转移印花发展来的，最初毛织物选用的是适用于涤纶织物的分散染料转印纸，但染色湿牢度不好。目前，毛织物热升华转移印花有两个途径，一个是把毛织物预先经铬盐和低溶点高分子量的化合物浸轧，再使用可金属络合的染料转印。另一个是把毛织物领先用丙烯酸盐聚合物处理，再使用可以升华的活性染料转印。熔融转移印花是用水溶性蜡、聚丙烯酸酯乳液乳化糊和染料的混合物对毛织物进行转印。随后常现汽蒸，最后经温水冲洗去除残留的水溶性助剂。　　

    湿转移印花，一般选用普通水溶性染料印制转印纸。在转印时，将转印纸与预先用水溶性增稠剂浸渍过的毛织物或毛料服装接触，并同时加热和加压，以便使染料溶解，进而转移。转移后，水洗去除织物表面本固着的染料和助剂。　　

    转移印花由于是将染料印于纸上，故印刷的图案质量和变化远比毛织物直接印花优良、复杂和迅速。而且，转移印时不需要增调剂和某些印花色浆添加剂。转印后的织物不必水洗和烘燥。转移纸疵品造成的损失远低于毛织物直接印花造成的损失。　　

    e．泡沫印花。由于节能的需要，国外对泡沫技术在印染工业中的应用很重视，泡沫印花已获成功。泡沫印花使用毛刷辊筒、圆网印花机或平网印花机。泡沫通过吹气和搅拌的方法获得，采用混合发泡剂。泡沫印浆的粘度为3000～6000厘泊。泡沫印花中染料的发泡率很重要，用于泡沫印花的活性染料（浓度l～4％）的最佳发泡率为2．5～2，分散染料（浓度1～6％）为4～5。

    这种印花方法印出的花型清晰，遮盖力较好，质量较好，印花速度较高，烘燥快，能量消耗少。但这种印花方法大规模应用于毛织物印花上，目前技术还不成熟。　　

    f．浮雕印花。所谓浮雕印花，也称浮雕整理，一般称作雕刻花纹，是流行时装的一种表面整理加工方法。主要应用于需要缩绒的粗纺毛衫上。浮雕的效果不是织造出来的，也不是“烂花”，而是使用丝网印刷机，将某种设计花纹，通过使用防缩整理剂配制的色浆印于织物上，焙固使之结合，形成局部防缩，然后进行缩绒，通过缩绒，末印上防缩色浆的织物绒毛丛生，产生丰满的绒面，而印上防缩色浆的织物组织虽经过缩绒，但仍旧保持着织物的原状，这样就形成了由绒毛组成的类似浮雕效果的主体图案。加上起绒毛地方的织物组织也随之绒毛回缩，未起绒毛地方的织物组织还保持着原状，这样又形成了组织密度的不同，更加强了织物的浮雕效果。　

    ③毛混纺织物的印花。毛混纺织物的印花在毛织物印花中所占有的比例是较大的。其中主要是毛／涤和毛／棉混纺织物的印花。　　

    毛／涤混纺织物，使用坚牢酸性染料和分散染料匹配印花。毛／棉混纺织物，使用活性染料或还原染料在碱性条件下印花。以上两种混纺织物在印花前均需进行氯化处理，以便使织物的得色率、色泽均匀度和色牢度都达到最佳程度。