【集萃网观察】尼龙油墨主要有防水尼龙油墨和普通尼龙油墨。防水尼龙油墨广泛用于风衣和家庭用品(如浴帘、餐桌布等)以及皮革制品(如手袋、运动鞋等)的印刷。而普通尼龙油墨因为常用于服装里布和箱包布上，因此通常也称为"箱包油墨"。

    "尼龙"是"锦纶"的俗称。防水尼龙布的分类主要根据尼龙布表面防水层处理的程度，分为强力防水布和轻度防水布。测试尼龙布防水程度的方法可以在布的正面滴几滴水，观察水的流动情况：如果水呈圆珠形滚动，而且几乎不沾在布面上，是强力防水尼龙布；否则水泻在布面上不起水珠状，是轻度防水尼龙布。现在布料市场上还有一种看上去是尼龙布(底面有一层防水涂层)，而实际上是涤纶纤维，印刷时就要特别留意。

    很多接到国外订单的客户都碰到这样一个问题：尼龙布防水层太强，油墨很难与布面附着，而出口商对牢度要求特别高。一般来说，对防水尼龙油墨的附着力通常有以下几种测试方法。

    1．用胶纸撕：把胶纸贴在印刷好的油墨层上，刮数次，然后用力撕。

    2．干搓：像洗衣服一样用双手搓数十次。

    3．湿搓：湿水后重复上述步骤。

    4．用小刀在油墨层上划"井"字，然后用以上方法做破坏性试验。

    强力防水尼龙布最害怕这样的测试，几乎没有一种防水尼龙油墨直接印在布面上可以通过这一关。测试的时间应该在印刷后12h进行，否则，在油墨没有完全干透的情况下，准确性会有所影响。要增强油墨的附着力。 除选用优质的油墨外，还有一些方法可以选择性地使用。

    方法一：用尼龙擦试剂擦拭防水尼龙布表面然后印刷。

    方法二：在防水尼龙油墨中加入催化剂(又称"固化剂")。

    方法三：在防水尼龙油墨中加入强力透明油。

    方法四：用强力透明油打底，然后再印上防水尼龙油墨色油。

    方法五：用烘干机或烫压板加热烘干。

    以上五种方法，可以交替使用。例如：1在防水尼龙油墨中加入强力透明油的同时，可适量再加入催化剂(固化剂)：2使用方法：将防水尼龙布表面处理后，再选择性地使用方法二、三、四或五，以确保牢度的增加：3使用方法一、二、三、四处理印刷后，然后再加热烘干等等。

    "方法一"中，在防水尼龙布表面用尼龙擦试剂擦拭，作用是破坏防水层的表面部分，使油墨能够尽量与尼龙布面接触，形成较好的附着力。这种方法的缺点是增加了印刷次序，影响下次进度，而且这种方法对增强油墨附着力的作用是非常有限的。

    "方法二"中，在防水尼龙油墨里面加入与此油墨成分相匹配的催化剂(常用比例1%--8%)，可以增强油墨的附着力。但要注意几点：第一，使用催化剂(固化剂)时，很多网印工作者都以为，随便选用一种防水尼龙油墨的催化剂都可以增强防水尼龙油墨的牢度。这是错误的。A品牌的防水尼龙油墨与B品种的催化剂往往未必能产生增强牢度的作用甚至还可能起到破坏油墨分子结构，减弱油墨本身的附着力的负面作用。第二，油墨加催化剂(固化剂)往往在8--48h内固化，所以在生产过程中只能在一个工作日内把油墨用完。否则，油墨就会报废。第三，加催化剂时，正确的操作方法应该是：每次加入的分量不超过2%，如果超过此数量，需先把已调好的催化剂与油墨调匀，然后再以2%的比例加入，如此类推。否则可能会加速油墨结块。

    "方法三"在油墨中加入强力透明油(常用比例是5%--10%)，然后印刷，作用是增强油墨的光泽度和附着力。这种方法的优点是混合后可以存放长时间不会产生化学反应而出现结块的现象，不足的地方是随着强力透明油比例的增加，会减低油墨的显色力，从而降低油墨的遮盖力。

    "方法四"既不会影响油墨的遮盖力，也不会因为在油墨中加入催化剂或强力透明油而引起油墨结块和显色力减低等负面作用。但在印刷的时候增加了打底的工序，会减慢印刷的速度；同时，印刷时套位必须准确，否则，也会影响印刷的效果。

    "方法五"加热烘干的温度一般在80～140℃，时间10～30s，有些布种不适宜用较高温度或较长时间的烘烤，操作时必须注意。

    以上五种方法各有其特点，笔者较偏向于采用三、四、五几种方法，因为使用这三种方法，一方面增强油墨附着力的效果明显；另一方面对油墨产生的副作用也较少。当然这也要根据客户的生产条件、技术水平、天气情况等因素选择使用，不能一概而论。 

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