1.进布架游动加热辊装置:
采用日本直线导轨游动,日本离合器,采用进口特氟龙图层加热辊,日本RKC温控,PID调节,游动加热辊与印花导带自动同步,在导带上连续贴布,机器停止时,热压辊自动上升,脱离导带,以确保导带安全,带人性化的不锈钢防护罩,及红外线安全感应装置,一旦人手触及危险区域,将自动停机,保证人身安全。
磁性水性上台胶和油性上台胶无极调磁装置
当使用水性台胶时,将台胶用泵抽入上胶管上,由左右吹风口确定上胶门幅,以免台胶超宽外流,磁力大小无级。
当使用油性台胶时,将油性台胶倒入磁棒处,调节磁力控制器的磁力大小,以确定上胶的厚薄。进口无级磁力控制器,随时改变电磁铁的磁力大小。
2.刮印系统
使用高精密度的钢模一次成型的刮刀架铝管体进行严格的精密安装后再出厂。
采用日本东芝电机,使刮印操作更加灵活方便,可按工艺要求灵活调节刮刀行程,压力,往返速度,次数。
3.使用全不锈钢水洗装置
4.导带驱动系统
主,从传动采用日本三菱减速器,用日本安川伺服电机进行高精控制。
5.伺服升降系统
使用带自动加油润滑装置的升降结构。
采用日本NSK丝杆传动,用日本三木联轴器将日本安川伺服电机巧妙连接起来。
6.电气控制系统
全私服平网印花机电气控制系统。包括双伺服导带定位,伺服升降及伺服刮印等,设备性能表现卓越。
设备操作方法与触摸屏设定,保证操控得心应手。
导带花回及速度可以轻易变更,网框升降速度及高度也可通过触摸屏简单操作。
贴布及起步速度可以手动设定,也可以自动进行调整确保进出布匀速张力稳定。
刮印单元允许独立复位及手动单刮,工作参数可由主机通讯给定,也允许各自在运行中实时调整,触摸式中文人机界面信息直观丰富。
高精度,高速度,常规有效生产速度22版/分~28版/分
公 稱 型 号 |
180 |
200 |
220 |
2400 |
260 |
280 |
300 |
320 |
最大印花宽度(mm) |
1600 |
1800 |
2000 |
2200 |
2400 |
2600 |
2800 |
3000 |
最大織物寛度(mm) |
1650 |
1850 |
2050 |
2250 |
2450 |
2650 |
2850 |
3050 |
印花套色数(N) |
6、8、10、12、14、16、18 | |||||||
最大花回循環長度(R) |
400~3000MM | |||||||
有效壹板長度(L) |
L=(2N-1)X2+3 | |||||||
印花導带最大速度 |
34.5X3.14x2000/20=135m/min | |||||||
刮刀最大速度 |
200m/min | |||||||
平均印花速度 |
20~30 | |||||||
封花精度 |
<0.1mm | |||||||
工作电压 |
3-380VAC,50Hz, | |||||||
装机容量 |
50~90KVA | |||||||
平均消耗功率 |
30~50KVA | |||||||
水压 |
0.2-0.3MPa | |||||||
耗水量 |
1~2M/h | |||||||
压缩空气压力 |
0.4~0.6MPa | |||||||
蒸汽压力 |
0.4~0.6MPa | |||||||
蒸汽耗量 |
80~120kg/h |