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据福建检验检疫局调研,泉州纺织服装企业已经开始三管齐下应对碳关税,通过引入低碳技术,改造传统工艺,不仅有效应对碳关税,而且促使产品质量和盈利能力明显提升。
一是更新设备减少能耗。目前,石狮服装生产行业电脑平车普及率已达80%左右,高速电子平缝钉扣机、高速电子套结机等机电一体化辅助设备也成为企业抢手货。据匹克集团反映,改用新型电脑针车后,工作效率提高50%,省电超过三分之一。
二是创新工艺降低能耗。如,万峰盛公司“机织物退染一浴法”新工艺属全球首创,颠覆了传统的酸性染色,可节水50%、节煤40%、节电50%、节时50%、增产90%左右;清源印染在同行业率先攻克水煤浆混合发电难题,降低综合能耗25%、提高利润率4%左右。据石狮纺织服装同业公会会长蔡东升介绍,在织布、缝纫、成衣、设计、辅料等其他环节也涌动低碳热潮,众多企业通过改进工艺、引进技术、更新设备,纷纷向低碳要效益。
三是大力研发低碳面料。协盛协丰等12家企业设立产品研发中心,着力研发低碳产品;宏太公司研发的竹纤维新型纺织面料供不应求,已聘请专家监控能源消耗,开始使用碳标签;海天公司使用有机棉、玉米纤维等新型环保型面料加水分解,完全不使用天燃煤气和石油;台隆布业大量采用亚光布、有机棉等功能性面料。
来源:中国服饰新闻网