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一提起印染企业，不少人会皱起眉头，刺鼻的味道，黑色的污水让人直摇头，印染企业似乎已经被扣上了一顶高能耗、高污染的“帽子”。
“谁说印染企业一定就与污染沾边？印染企业同样可以做到很清洁。”富润控股集团总经理助理何丰平说。
何丰平之所有这样的底气，是因为富润控股集团旗下的浙江富润印染有限公司，在清洁生产方面做出了名气。不但各地的印染企业跑去取经，老百姓和政府部门也很认可。
前不久，市委书记张金如在富润印染调研时就评价，富润印染低投入、低消耗、低排放和高效率的节约集约增长模式，是绍兴纺织印染企业转型的方向。
A.印染厂周围都是小区
进入诸暨市区后，沿着艮塔东路一直往前开，很快就到了“富润印染”。在很多地方，印染企业一边都设在距离市中心比较远的地方，周围一般没有居民小区，但在“富润印染”旁边，周围都是住宅楼。
“几年前，我们在这里建厂的时候，这里还是比较偏僻的地方，不要说小区，晚上连个人影都看不到。如今不同了，郊区已经变成了市区，居民楼也一幢幢建起来。”何丰平说。
在一家印染厂周围建小区，周围生活的居民都没意见？
一位附近小区的居民说，当初他们准备来这边买房子的时候，心理也估摸着：印染厂就在小区边上，难免有怪味什么的，再说机器多，说不定会比较吵。然而，后来我亲自踏看后发现，还真没有这些情况。“当时我的感觉就是，这家印染厂可真跟别人不一样啊。”
何丰平说，如果印染厂污染大，周边居民肯定有意见。但这些年来，基本上没有居民上门反映印染厂影响他们的生活。原因只有一个，他们在生产上做到了绿色。
绿色，确实已经成了“富润印染”的代名词。前不久，记者走进“富润印染”，它花园式的厂房让人觉得格外亲切，里面几乎闻不到其他印染企业散发出的味道。
B. 没装空调的车间像装了空调似的
8月以来，天气持续高温，大部分日子的最高气温超过了35摄氏度，室外地面温度更可达五六十摄氏度。然而，记者走进“富润印染”的车间，却没有感觉到高温难耐的情况。不少工人穿着比较厚实的工作服，没有大汗淋漓。更让人惊讶的是，整个车间内没有一台空调。
同样是印染企业，为什么在很多印染企业里出现的机器冒热气的情况，“富润印染”却没有？
“跟室外三四十度的高温相比，肯定是我们车间内凉快。”一位正在印染机旁忙碌的工人说。
没有装空调，车间内却不热，“富润印染”是怎么让车间内的气温降下去的？这其中的奥秘在哪里？
何伟平指了指机器旁边一个个装着冰块的铁桶说，夏天最高温的时候，我们用冰块就可以降温了，有了冰块，车间内的湿度还有保障。
但很显然，单纯依靠几块冰块，不足以让整个车间都那么凉爽。何伟平解开了谜底：“我们在最初进行车间布局时，就考虑到了节能减排。车间内的一些设备能将生产过程中的废气余热集中回收处理后，再进行重复利用，投入到烘干等生产环节，这样就使得废气没有‘露面’的机会，车间的生产环境自然就改善了。”
C. 发黑的污水变清后又进车间
印染厂的污水处理是关键，处理污水要花费一定成本，所以有些印染厂为了减少成本，就偷偷排污。
“污水里同样有真金白银。”富润印染环保部经理胡佩伦说，所有污水不能一概而论，其实有相当一部分污水处理后，还是有“发挥余热”的地方。
来到“富润印染”的污染回收利用区域，处理污水的大池周围长满了密密麻麻的爬山虎，沿着狭窄的铁梯走到大池上面，记者看到，尽管发黑的污水不断通过管子输送进来，但黑水并没有让人感觉刺鼻。
胡佩伦拿起两个烧杯给记者展示，一个烧杯里的水有一些浑浊，里面有一些悬浮物，而另一个烧杯里的水，完全清澈见底，跟自来水差不多干净了。
“比较浑浊的那杯水，肯定是不能用于生产的，而只能输送给污染处理企业再进行处理。而清澈的那杯水，是经过处理后的污水，还可以继续用于生产。中水回用，减少了水资源的浪费，也减少了污染处理成本。”胡佩伦说。
不止中水回用，在“富润印染”厂区内，从废气到余热，再到燃煤、冷凝水、冷却水，凡是能循环利用的资源，都会让其尽量发挥作用。
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D.通过节能减排、转型升级，“富润印染”在多年大手笔的投入之后，已经尝到了越来越多的甜头。
何丰平说，通过系统性的项目改造，“富润印染”在大量节约了水电煤等能源的同时，还提高了产品的档次和产量，很多技术要求苛刻的产品，“富润印染”都能做。
胡佩伦给记者举了一个例子。前几天，她去诸暨雄风百货买衣服。由于从事印染业，所以她对服装比较关注。她在商场里看到，一些售价几千元甚至万余元的高档服饰，它们采用的面料，“富润印染”也在做。
何丰平说，产品档次的丰富与完善，当然也要归功于转型升级。比如说，现在年轻人中比较流行的用来绣十字绣的格子布，别看面料很普通，但对生产设备的要求很高，也是一种“高档”布料。很多印染企业因为设备不达标，面对市场份额只能放弃，而他们经过技改，现在成批成批生产。
随着公司的名声越来越大，订单源源不断，很多客户是主动找上门来的。
“节能减排、绿色生产，带来的是多方共赢。”富润控股集团董事局主席赵林中说，“企业通过节能减排，提高了资源利用效率，节能了生产成本，通过技改，还能获得政府奖励。对政府而言，通过引导企业的实践，让印染企业的可持续发展找到了一条出路。而对老百姓而言，节能减排带来的是资源的节约、环境的改善。”
-节能账本 多办了一个企业
早在2007年，“富润印染”就率先启动了系统性节能减排技改项目，并将这种“系统性”体现在“富润印染”每个车间的每一道生产环节上。2008年，“富润印染”在前两年节能减排单项技术改造取得成效的基础上，进一步进行节能降耗的技改。
通过对燃煤导热油锅炉进行了系统性节能改造。原本“四拖八”的锅炉，现在可“三拖十”，实施后不仅每年可节约标煤2000吨，更减少减少废气排放3300万立方米；为加强锅炉及工艺过程中产生的废气、余热、淡碱等回收利用，他们实施了定型机废气余热回收利用、锅炉烟道气余热利用、淡碱回收、冷凝水冷却水回收利用等项目，提高能源及资源利用率，减少排放和污染。
节能减排究竟带来多少收益？何丰平算了一笔账：系统性节能减排技术改造完成，每年可为企业节约用电202.3万千瓦时、汽5.4万吨、浓碱1400吨、煤炭5650吨、水74.6万吨，年折合标煤11412吨。按电0.78元/千瓦时，蒸汽170.0元/吨，浓碱630元/吨，煤炭803元/吨、水3.45元/吨计，节约的资源折合人民币约1875.1万元/年，超过该项目的总投资1808万元，相当于为企业多赚了一年的利润。
-记者手记
从“富润印染”采访回来后，两个词一直印在记者的脑子里。一个是“循环”，一个是“榜样”。
“循环”主要体现在“富润印染”整个生产流程上，一杯水染了布后处理后还能再洗布，蒸汽余热收集起来还有用，“富润印染”将这些很多企业认为是废物的东西重新利用起来，既做到了低碳、低成本，也实现了高效、高产出。
而“榜样”，则是“富润印染”给绍兴很多纺织印染企业带了一个好头。绍兴是纺织印染大市，特别是绍兴县，纺织印染企业众多。但不少企业由于技术工艺落后，利润微薄，一米布甚至赚不到一角钱。为什么？节能降耗没做好。而“富润印染”的故事，多少能给同行一点启示。
“富润印染”环保部经理的一句话让人思考，她说，做印染企业，一定要有远见，未雨绸缪，提前做好节能减排，这才能在同行竞争中抢得先机。是的，淘汰落后产能不要紧，关键是不能被动选择关停，而应该主动转型升级，这样，才能永远走在行业前面。
来源：天天商报
