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提及数码印花不得不说到印染及网印印花工业,传统纺织品面料需经印染着色、高温固色、水洗去浮色、烘干定型等一系列的工序加工,后继服装面料成衣加工或裁片或缝制贴合等工艺后进行印花图样的装饰加工,传统涂料印花需经印前分色制版—拼版晒版—调墨—印花—烘干或烫压,像活性染料、酸性染料等印花还需经高温显色水洗定型等后继加工,工艺处理工序较为繁琐,只适合大批量订单生产。
国内数码印花研究与应用起步较国外同业晚,起步于上世纪90年代中后期。数码印花最为常见的印花方式为喷墨式印花。数码一词来源于数字化、程序化模式生产方式,是取代传统人工与机械化生产的一种方法,如:印前采用数码分色制版的干式转印、湿法转印及各类平圆网自动印花机都被称之为数码印花。全自动平圆网印花机与传统人工跑台及轮转印花机工艺特点是相同的,相同类型的印版,相同的印花调浆料与油墨,不同之处在于是采用电脑程控方式将印花工序统一量化,对版调校采用可视视频或高精对版系统,比人工校版精度更高,印花给浆量由刮浆系统控制,刮板压力大小通过气压来调节比人工刮印质量更加稳定,整体印花流水线只需1名调机师即可完成校版操控,其他人员只需贴合面料取料,这大大节省人工,轮转式设计加上烘干系统也有效节省场地,比传统长跑台生产效率更高,对于当今日益高昂的人工与场地论文范文成本,越来越多的厂家采用半自动或全自动印花生产线。早期的喷墨式印花是喷墨打印广告行业之外其拓展的行业领域之一,我国广告行业是新产品新技术。
设备应用先行者从早期进口写真机到国产仿制机型再到自主知识产权的国产喷墨写真机,从180dpi大喷机到720dpi精度写真机再到应用EPSON微压电DX5代1440dpi高精度喷印,使得喷墨式印花分为两大阵营,以加热方式转印或固色为主的热转印印花以及以冷转移(各类转印纸)或直喷的印花。热转印印花所用到的转移印花纸分为热升华转印纸与热熔胶转印纸,其中以热升华纸与分散染料墨水也叫热升华墨水最为常用,占数码印花50%的市场份额,其印花优点:工艺简单、技术材料成熟、色彩艳丽、水洗牢度佳、印花部类似印染无手感,主要应用于化纤或混纺面料如弹性泳衣运动球衣及夹克,家纺行业被套窗帘也多用此工艺加工。由于只能化纤及含尼龙改性涂层上使用且转印温度必需在180℃以上,有些不耐高温或受高温易变色面料的应用受到限制,所以热升华法加工创新在于开发新型低温转印墨水,在2014上海工业印花展上已有厂家开发出新型低温尼龙墨水应用于莱卡等弹性面料。
热升华法对应要使用热升华纸,对于生产厂家来说要增加一定的成本,对成卷匹布印花采用直喷升华墨水,后继采用筒滚式烫压机显色固色,一定程度上降低了生产成本,但对裁片与成衣印花还是受限制,对于数码喷印热熔胶纸应用范围较广,其应用墨水有多样性,其数码印花喷印墨水分弱溶剂墨水、水性颜料墨水及生物活性墨水、抗UV染料型墨水,承印面料不受限制,但其数码热熔转印纸生产工艺成本较高,分浅色纸与深色纸二类型应用于白色与彩色面料裁片或成衣。国内生产此类数码转印纸企业较少,且印花部位透气性不佳手感较硬,不适合做大面积印花,适合做小型LOGO、成衣及裁片、箱包鞋帽等印花工艺。除此之外还有几类热转印纸,采用硅油隔离纸基,其固态油墨在高温加热后熔化转印纺织面料待温度下降又转为固态颗粒经后序固色处理达到水洗牢度要求,适合做彩论文范文点图案。可以预见数码热固油墨印刷转印方式将是未来热转印的新趋势。
冷转移数码印花越来越受到关注,其中以活性染料数码印花最为常见,活性染料主要用于真丝织物和棉毛织物等天然纤维织物印花以及锦纶纤维等合成纤维。活性染料是一种水溶性染料,它的活性基团在一定的反应条件下与纤维的反应基团反应生成共价键。活性染料印花相对与其它种类印花优点在于色泽鲜艳、色谱全面、匀染性好、耐干湿磨擦牢度高等因素,因此是棉麻及真丝类织物主要的印花工艺。数码活性印染工艺分为转移纸冷转移与直喷工艺两类,但两类工艺流程基本都是:匹布印前上浆处理、烘干定型、数码写真机喷绘冷转纸或直喷匹布,采用冷转纸需要采用压力湿法转移匹布上,印后都需要高温固或叫蒸化显色,最后经水洗去除浮色防染,经烘干定型后得到成品。
由于转移纸需要增加生产成本,压力湿法效率转移又增加工艺工序所以越来越多的是采用数码直喷工艺,其优点是生产成本低、效率高,但如果在生产中不注意墨水是否充足,喷头状态是否良好,导带胶的粘度张力、平台的清洁、烘干器是否开启、匹布是否平整等细节因素都会导致喷印出的匹布达不到印刷要求从而增加次废品的数量造成生产浪费。虽然转移纸会增加成本,但纸张的平整度,吸墨性与图案细节再现性能均优于直喷效果,即使是出现擦墨断墨等质量问题可以将不良的印刷图案切除后转印防止生产残次品的匹布。
而数码直喷中应用酸性染料的比重较小,主要应用于羊毛、尼龙等织物印花,前面提到尼龙化纤面料多采用工艺简单成熟分散染料印花,所以不耐受高温易变形莱卡、贴身内衣、运动夹克、羊毛衫等品种采用酸性染料墨水印刷,如同活性染料工艺一样要经气蒸固色,水洗定型等工艺处理,相比之下涂料(水性颜料)墨水直喷工艺则是最为简单的数码印花工艺,这也是与网印涂料印花工艺最为相近的数码印花工艺。以前常被用于印花前打样或小批量个性化生产,但其涂料纺织墨水在色域表现力及水洗牢度等方面均不及活性或分散染料印花,大面积花型手感发硬,深色织物所用罩白涂料墨水不稳定,国内厂家与国外厂家所生产的墨水色泽相差较大,所以现在只适合白底织物的数码印花。