动能转换步伐加快——滨州纺织业发展现状解析_印花市场分析_行业资讯

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动能转换步伐加快——滨州纺织业发展现状解析

集萃印花网 2017-06-28

【集萃网观察】作为全球最大的棉纺织企业所在地，纺织业一直是山东省滨州市的支柱产业，已经形成了完整的“纺织—染整—服装、家纺”产业链。今年以来，受国内外诸多因素的影响，滨州纺织业运行总体平稳，转型升级步伐加快，但也面临着较大的下行压力。数据显示，1-5月，山东省滨州市规模以上纺织业增加值同比下降11.64%，较一季度下降1.68个百分点；实现各类纱产品产量54.1万吨，同比下降2.3%。

　　动能转换步伐加快

　　企业发展亮点纷呈

　　虽然滨州纺织工业生产有所延缓，但是部分纺织企业尤其是大企业开始逐渐向创新驱动、转型升级、培育发展新动能等方面迈进，一批符合消费升级要求、高技术要求、高加工度的传统产品成为拉动纺织企业发展的主要动力。

　　产品结构持续优化。魏桥创业集团作为世界500强企业，一直在产品领域保持世界先进水平。该企业针对差异化纺纱进行了多项技改和生产线改造，还投资了高弹牛仔布生产线，满足了新型纺纱、差异化和功能化产品的生产需要。加大新产品开发力度，新型纺纱、差异化和功能性纤维混纺品种大大增加，导湿排汗、吸湿速干、抑菌等功能性面料得到全面开发。家纺主要围绕面料和款式进行了创新，服装主要针对春款、夏款、五一运动款、各款专业运动服及秋冬休闲运动类产品进行了设计制作。

　　传统纺织企业“老树长新芽”，实现智能化发展。愉悦家纺有限公司以市场需求为导向，加大新材料、新技术、新工艺的研发力度，提升产品的附加值，补齐印染行业短板，促进毛纺织、家纺服装产品高端化。成立床品、芯被、窗帘、靠垫、婴童用品、户外用品、非洲产品和智能家装八大研发室，提高设计研发精度和市场反应速度，形成了以高附加值、高技术含量的中高端产品为特征的产品结构。前不久，愉悦家纺首次研制出高精度圆网印花新技术，把圆网印花精度从0.40毫米提高到0.18毫米，将印花圆网的强度提高了30%，填补了国内多项技术空白，同时，运用这一成果建成国际上第一条高精度圆网印花生产线，产品的市场竞争力不断加强。

　　节能环保高效生态发展。滨州龙福化纤拥有全世界唯一用废旧塑料瓶回收、瓶片加工、再生涤纶纤维生产、再生涤纶纺织品织造等完整产业链，一年可回收利用废旧塑料瓶10万吨，相当于处理一个3000万人城市的垃圾废瓶量，可节约石油15万吨，节能折合标准煤21万吨。

　　配额收紧成本增加

　　市场竞争更趋激烈

　　棉花配额收紧导致纺织企业生产成本增加。2017年我国进一步收紧棉花进口配额，导致纺织企业使用国内棉规模增大，原材料成本升高，压缩利润空间。据魏桥纺织反映，2017年该企业全年进口棉花配额仅为1.97万吨，同比下降68.17%，仅能满足企业5%的生产需求。据统计，4月份以来，国内棉价上涨233元/吨，涨幅0.19%，郑棉期货主力合约上涨555元/吨，涨幅3.61%。鉴于原材料价格上涨，企业生产成本将进一步增加。

　　国内外棉纱价格倒挂，辖内企业观望情绪浓厚。据中国棉花网报道，截至4月末，印度棉纱供应量增加主要原因是中国的需求减少90%，印度棉纱价格持续高位，导致原来以进口印度棉纱为原材料的企业改变原材料采购渠道。据企业反映，在去年印度废钞事件影响下，由于棉花交易使用现金，影响了新棉上市速度，导致新棉供应量不足，加之印度国内需求量较大和高品质棉纱惜售，棉纱价格上涨约20%，形成了境内外价格倒挂。这使得企业减少了从印度进口棉纱规模，短期内以采购越南、保税区和国内的21支棉纱为主，继续关注印度棉纱的价格走势，形成了较为深厚的观望情绪。

　　国际市场竞争激烈，客户对国内纺织品供应商的要求更为苛刻。随着对环保节能要求的提高，市场上对产品的质量要求也越来越高，客户定购产品批量更小、交货周期更短、产品价格更低、质量指标更高，这就使得滨州纺织产业向智能制造、绿色制造转型升级的需求更为强烈，但技改成本过高、回报周期较长，都给企业的生存发展带来许多严峻挑战。

来源：中国纺织科技信息网

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