【集萃网观察】用清洁能源替代燃煤导热油炉,这将是福建石狮祥鸿锦三大集控区全部停止或整体拆除105台燃煤锅炉后,当下减排工作的另一台“大戏”。目前,这台“大戏”已启幕,三家试点企业于5月、6月正式启用了清洁能源。两个多月过去了,试点效果怎么样?日前,当地环保部门相关负责人对三家试点企业进行了走访。
背景:三家企业分别试点中温中压与天然气替代
去年底,福建石狮祥鸿锦三个集控区58家企业在拆除燃煤锅炉、实现集中供热后,区内尚存有78台为定型机配套供热的燃煤导热油炉。根据上级部门的污染物总量减排工作要求,这些燃煤导热油炉必须在2013年底前实施清洁能源改造。
“清洁能源替代改造需要考虑三个条件,就是替代工艺的可行性、安全可靠性和成本经济性三方面。”石狮市环保局相关负责人介绍,在多次组织人员前往外省考察取经后,石狮最终选定了天然气和中温中压蒸气两种清洁能源,并在港溢染整织造、冠宏印染和祥鸿纺织三家企业开展了先期试点。
其中,祥鸿纺织在今年5月花了100多万元新购进一台定型机,专门用作中温中压试车,而石狮热电厂也投入90万元的专项资金,为其试点敷设了临时的中温中压供热管道。港溢染整织造则在今年4月投入100多万元,购进1台定型机专门用于天然气替代试点工作,并于6月接通天然气输送管道,目前已正式投入运行调试。冠宏印染也于5月份开始正式对定型机进行改造,通过拆除导热油交换器,加装燃烧室,配置天然气燃烧设备,并于6月中旬开始进行设备调试生产。
走访:两清洁替代能源可行综合成本降低
“我们从7月份正式运作,从一个月的耗能来看,包括纯棉、化纤织物等4种产品综合算下来,每米布可以节省1到2分钱。”在祥鸿纺织,相关负责人介绍了中温中压蒸气替代导热油炉后的几项运行参数。在企业最为担心的运行成本方面,这一结果无疑取消了企业对新能源替代的疑虑。“这还不包括部分没回收的蒸气,如果也纳入计算,成本还能再降低些。这点得到了环保部门相关负责人的认可。据其介绍,使用中压蒸气,虽然耗蒸气量大,但蒸气的余热余气仍可应用于染缸,也就是所谓的尾气再利用。 $$分页$$
这还只是从可以量化的经济成本指标进行考量,如果考虑到整体综合成本,那么,清洁能源替代对其综合成本的节省远不止这些。在港溢染整和冠宏印染两家企业,相关负责人并不否认,使用导热油炉产生的费用,不仅包括锅炉折旧费、人工成本、排污费和导热油定期更换费,同时堆煤场地及烟囱的存在,本身还占用土地空间。而使用清洁能源替代后,这些有形无形的成本都能降下来。
石狮环保部门相关负责人坦言,此前使用导热油炉的过程中,因导热油泄漏而引发的爆炸事故已发生多起,而使用清洁能源替代将可有效杜绝此类安全隐患。在专业性较强的技术可行性方面,从三家企业改造后试生产情况看,其产品质量稳定达标,初步证明技术可行。
“接下来,我们会组织专家开展进一步论证评估。”石狮市环保部门负责人介绍说,如果这两种替代能源试点成功并通过专家组评估,石狮将大范围加以推广。届时,再到三大集控区去走走,拔除了烟囱的工业区少了缕缕黑烟排放到空气中,环境质量的再提升也就指日可待了。
来源:中国纺织报