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质量保证体系就是要在货物传递给客户前确保其符合规格需要。印度人认为，能否把正确的品质卖给客户取决于产品的成本。而客户又总是希望用较低的价格买入较高品质的产品。
质量保证包含所有生产公司加工的全过程。从最初预处理到最后出厂和发运，检验产品都要通过各种渠道，进入市场前还要经过多次检验，确定产品质量是否可接受。服装检验的目的就是在可视的情况下，查看清单和货物是否一致，从外观到说明书和样品都不会错过。但在印度，服装的检验有多种类型。一般而言，检验人员会按照消费者的要求进行检验，而不是国际某种标准。
印度多数大中型纺织公司内部各环节都有自己的专职技术检验员。他们在首次生产前就要检验原材料的来源和品质，主要根据发货单和说明书抽查样品。从材料品质、样式、裁剪和制作都不会放过。
首次生产前检查
原材料一进入工厂，第一批材料就会彻底检验，主要通过产品原材料的差异比较和种类得出结果，并容许必要的差异。检验还要照顾生产的服装款式、材料外观、工作间的状况、测量结果、纺织物原品质、重量、色泽和印染状况等。
生产期内的检验
本次检验主要确保出现的任何差异或变化都能得到校正，也为下一步检验提供数据。如果发现差异比例较大，那么检验员会在校正之后做记载，以便告诉下一环节的检验员注意。
最终抽查检验
随机抽查是在生产过程中当一部分生产完成后进行的检验。抽查的样品往往来自发运货物或一定的成品数量，或按照客户要求进行检验。
AQL随机抽样检验
AQL随机抽样检验来自数学原理中的或然性与可能性，主要基于印度确立的军事纺织标准（1MIL -STD - 105D）进行。这在印度意味着强制性检验。检验方法主要针对已成为商品的抽样。抽样数量和规格都有十分严格的规定。其检验结果如何完全取决于可接受品质的程度（AQL）。其中包含了数百个单位中瑕疵的最大容忍度。若在容忍度之内则被看做“可接受范围”，即算合格;反之被视为不合格。
装箱后的抽样检验
在AQL随机抽样检验之后还有装箱后的抽样检验步骤。这取决于买方的要求或AQL的检验状况。AQL 1.5为问题严重，AQL2.5为正常或品质优良，抽样分为单种、双种和多种。各种抽样分为三个度：正常、中等和下等。这取决于检验要求和产品本身的质量。在印度服装工业企业中，单种和双种抽样检验往往被用得最多。抽样尺码也表明各类代码要求。此后，又有7种检验等级，其中四种为一般检验，另外三种为专门检验。
单检属于正常检验
要确保AQL达到2.5%，抽样总量必须为1200件服装，检验样品量为80件，倘若其中发现5件有瑕疵，既被视为容忍度内，但若瑕疵产品超过6件，则被看作整体不合格而打回或重新检验。
双抽样—正常检验
抽样数目1200件，抽样检验数目80件，确保AQL4.0%。若抽样检验发现瑕疵服装达到7件，整体算为合格，倘若超过8件则被退回或重检。在印度，测量差异度可根据客户的要求而定，而诸多中小型公司并没有硬性规定。
服装瑕疵在印度还分为“严重瑕疵”和“一般瑕疵”，若出现严重瑕疵，那是不可校正的，倘若整体不合销售质量，那么就会作为次品打折销售。而次要瑕疵还具有一定实用性，因此会进一步用纠正（如缝补、洗涤）方式加以补救，然后按照正品销售。但若瑕疵出现在服装前部，则会看做严重瑕疵处理。
总而言之，由于客户总是期望用最低的价格购买最高品质的货物，印度服装工业也越来越强调服装质量或品质。他们总是强调生产的最初环节的检验情况，同时也不放过最后的检验。倘若客户还有特殊要求，他们就不遗余力的按要求完成检验。还有一点，为确保质量，印度的服装生产趋向于全程自动化监控。印度制造商也期望实现由负责任的专门人员“在线”监控。因为，在线监控可实现从最初的纤维原材料加工开始。不管怎么，他们都希望在正确的时间采用正确的步骤把问题消灭在萌芽状态。
来源：中国纤检
