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【集萃网观察】棉针织物印花缩水率偏大时,考虑到针织物印花是在剖幅平幅状态下进行的特点,可采取如下措施:
(1)松式加工。尽量减小印染生产各工序中的张力,避免织物在湿态下产生塑性形变,避免织物和纤维伸长,这是防止织物缩水最理想的方法。目前,印花企业在针织物印花、前处理、后整理设备的选用上都考虑了松式加工,同时关注缩短印花工艺流程并付诸于生产实践,这些都有利于减少针织物在湿态下产生塑性形变,避免织物和纤维的伸长,从而降低织物缩水。
(2)超喂烘干。即松弛状态下进行烘干,减少张力作用,使织物趋于全平衡状态。印花前,超喂烘于可与印前拉幅定形工序相结合,适时掌握超喂率,并将织物烘干,以达到降低织物缩水率的目的。
(3)机械预缩。即采用专门的机械预缩设备进行加工。首先,超喂进布,使织物纵向处于松弛状态,有预缩的余地;然后对织物进行蒸汽给湿,加强织物在松弛状态下的可塑性,使织物的内应力松弛;再通过扩散使织物纵向收缩、横向扩展,或纵向挤压,迫使织物在织造或染整加工中的部分纵向伸长回缩,使织物具有松弛的结构,并在这一状态下松式烘千,以达到预缩的效果和目的。机械预缩是克服针织物缩水率偏大的有效措施之一。
目前,针织物预缩机有针对圆筒针织物的,也有针对平幅针织物的,针织物印花一般选用剖幅平幅形式的预缩机。
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