Cibacron FN染大豆／竹纤维混纺针织物的工艺探讨_前沿技术_印花技术

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Cibacron FN染大豆／竹纤维混纺针织物的工艺探讨

集萃印花网 2013-10-25

【集萃网观察】Cibacron FN染料系一氟均三嗪加改良型乙烯砜型双活性基团染料，其最大优点是在酸碱条件下，与纤维所形成的化学键较一氯均三嗪氟氯嘧啶、乙烯砜型或一氯均三嗪加乙烯砜型双活性基团的染料与纤维的化学键稳定性高。本文对其染环保型大豆蛋白纤维(以下简称“豆纤”)／竹纤维混纺针织物进行研究。

1试验

1．1试验准备材料

材料为豆纤／竹纤维(50／50)混纺针织物。药品为复合酶、精练剂、精练漂白剂、双氧水、Cibacron黄FN-2R、Cibacron红FN-R、Cibacron蓝FN-R、Na2S04、NaSO3仪器为WSD白度仪、YG-71毛效仪、色牢度仪、YG-502型强力仪。设备为溢流染色机。

工艺流程：前处理→溢流染色→柔软。

1．2前处理

(1)酶退浆工艺处方：复合酶2～3g／L，精练剂2～3 g／L，浴比l：10，退浆温度60℃，时间30～60 min。

(2)漂白工艺处方：双氧水10～15g／L，精练漂白剂2～4g／L，pH值ll。

1．3测试

在YG．7l型毛效仪上测定毛细管效应，单位为cm／30min，在WSD白度仪上测定白度，在牢度仪上测定色牢度，在YG-502型强力测试机上测定强力。

2结果与讨论

2．1前处理效果

毛细管效应12．3 cm／30min，强力48l N，白度9l，微泛黄，手感柔软。

经大车试验证明用溢流染色机染色效果好，尤其是手感柔软，毛型感好，弹性好，光泽柔和。

2．2．8生产中常见问题及解决措施

生产中常见问题是漂白的白度不稳定，有泛黄、褶皱、两相不均匀、色花、色点、牢度差。造成白度不稳定的原因是pH值、升温速率、漂白温度的不稳定和时间没有保证。解决的办法是严格控制漂白pH值在11，升温速率控制在1．5℃／min，过快会损伤纤维，过慢则双氧水分解慢，漂白效果不理想，尤其两种纤维的泛黄明显，漂白温度不低于95℃，漂白时间不少于1 h。造成褶皱的原因主要是堵布，所以染色过程中应有较好的浴比，浴比过小会堵布，一般浴比不低于1：10，升降温过快也会造成褶皱，主要是鸡爪印。解决办法是升降

温要控制好速率，不要忽快忽慢。造成两相不均的原因，与染料的选择有关，应选择上染曲线和提升力曲线几乎一致的染料，我们选择了Cibacron黄FN-2R，Cibacron红FN-R、Cibacron蓝FN-R为三元色两相不匀还与升温速率有关，升温速率过快，易导致同一种染料在不同纤维上上染速率不同，所以升温速率不宜过快，一般控制在l.5℃／min，与初加染料快慢有关，初加染料快，易出现两种纤维上染量不同，所以初加染料要慢。造成色花的原因是加染料过快、车速慢、浴比小、染色升温速率不均匀、初加盐过快、染料溶解不良。因此，初加染料时要慢，同时提高车速，加强织物在溢流机的循环；初加盐要慢，一般采用分次加盐。造成色点的原因主要是染化料溶解不良，应搅拌，在溶解好后要过滤。造成染色牢度差的原因是水洗不当，皂煮温度不高，皂煮剂用量不够，一定要先水洗两遍，皂煮温度不低于95℃，时间不少于15 min，皂煮剂的用量要足，最后水洗要充分。

3结语

用Cibacron FN染料在溢流机内进行一浴法染豆纤／竹纤维针织物，颜色浓艳，色牢度好，手感柔软，丰满，悬垂性好。采用一浴法染豆纤／竹纤维织物能减少工序，节约能源，显著降低成本，明显提高了经济效益。

在生产中注意调整好车速和水速的关系，控制好染色升温的速率，以解决织物擦伤和褶皱问题。

来源：阿里巴巴

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