【集萃网观察】经轴染色印花机。经轴染色机是一种平幅染色设备。染色前先要将针织物平幅卷绕在有孔的经轴上,然后装入染槽内。染色时依靠泵对染液的抽压推力,迫使染液不断穿透织物层而进行循环染色。经轴染色机是一种卧式全浸式染色机,一般为高温高压式,适宜于较轻薄的经编织物的染色。
冷轧堆染色印花机。所谓冷轧堆染色,即指织物在低温下通过浸轧染液和碱液,利用轧辊压轧,使染液吸附在织物纤维表面,然后进行打卷堆置,在室温下堆置一定时间(键合时间),并缓慢转动,使之完成染料的吸附、扩散和固色过程,最后通过水洗完成染料的上染。该工艺包括浸轧工作液、堆置固色、水洗三个阶段。
冷轧堆染色的工艺流程较短,设备简单。上染、固色都在室温下完成,水洗虽然需要加热,但由于冷染固色率高,水解染料少,洗涤容易,与需中间烘燥、汽蒸的轧染比较,大大节约了水、汽的用量,缓解和减少了污水脱色压力。又由于冷轧堆染色是在室温下长时间缓慢固色,不会发生泳移,无论织物厚薄,染料的渗透性都较好,故产品色光纯正,彻底解决了灯芯绒露底问题。特别适合对张力敏感及不易染透等织物的小批量生产。
在使用过程中存在的问题有:结构松散的针织物或毛圈织物容易在喷嘴处起毛、起球,产生擦伤现象。另外,该机的电耗、噪音、维修费用有待在应用实践中总结。
对上述问题,各气流染色机制造商都在注意改进。例如第斯(THIES)采用内置式风叶轮,据报道,上述噪音问题已解决,喷嘴处不会产生起毛、起球、擦伤。
针织物易卷边,且经向张力过大时,织物布面容易拉长而造成纬缩、纬斜,甚至造成织物密度下降。对于针织物冷轧堆染色工艺,从设备角度考虑,染色轧车是整个装置的核心,必须做好下列工作:
①保证织物均匀平稳地进入轧车,确保织物以低张力喂人轧车。
②保证织物上、下两面的压力一致。
③保证恒张力、恒线速度,确保染后织物平整收卷。
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