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【集萃网观察】 花布印花要求的色谱非常丰富,而各染料的性能不尽一致,生产中常有一些色泽一时找不到性能十分接近的活性染料进行拼色。所以对印花条件要尽可能加以控制,以防在同一批印花布中出现前后、左右色差。这些工艺条件是:
(1)严格校正花筒压力,中途不轻易变动,大满地花型一般宜经过压辊。
(2)大批量印花时,添置色浆厚薄度要一致。
(3)印花车车速尽量做到恒定不变。
(4)印花半制品要烘千,印花后一次烘燥并及时汽蒸,避免烘干不足及中途吸湿受潮。
(5)印花色浆的选择和色彩调配:目前用于丝网印花的色浆有多种,生产表明,水溶性三原色荧光油墨是网目调丝网印花的首选。在打样中,如发现印品偏蓝、偏红或色饱和度不够时,不要放弃。应对品红墨或青墨进行撤淡或加深的调配,直到印刷品达到满意为止。通常采用撤淡(在品红墨或青墨中加入适量的冲淡白,使其颜色变淡,纠正印品中的偏红或偏蓝)和增色(在品红墨或青墨中加入极少量色浆,让其颜色加深,使印品达到原稿要求的色饱和度)的方法加以解决。
活性染料印花常由于拼色不当造成色差大,为使印花产品同色位保持前后一致,从根本上要选用性能较为接近的染料进行拼色,充分做好工艺准备。
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