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【集萃网观察】 (1)产生原因:
①印花用纯棉坯布含有上色率低的死棉,以及坯布稀密路或条干不匀。
②白布半成品布面含碱,局部毛细管效应不一、纤维擦伤等。
③网坯质量差,局部开孔率不一,透浆不均,造成制网上胶不匀、厚薄不一、给浆不均匀。
④活性染料的结构。用于印花的活性染料要求有良好的溶解度和较高的扩散性(直接性要小)。活性染料的扩散性能是酞菁结构染料<1:2型金属络合染料<1:1型金属络合染料<非络合染料;直接性能是酞菁结构染料>1:2型金属络合染料>1:1型金属络合染料>非络合染料。而印花常用的活性蓝KN—R、KN—B是含金属的偶氮络合染料,活性翠蓝K—GL、KIN—G是铜酞菁母体结构染料,它们的扩散性能差,亲和力高,上色慢,匀染性和透染性差。
(2)解决办法:
上述的坯布、前处理半成品质量、制网质量问题可通过加强管理、严格工艺操作加以解决。染料的结构问题可在色浆中添加助剂以提高染料的扩散性和渗透性,即通过提高染料移染性来改善蓝色发花问题。
来源:互联网