【集萃网观察】溢浆、渗化产生原因有:
a.印花前半制品含湿率高。当印花色浆刮印到织物上后,色浆随毛细管向花纹四周渗溢,不仅使花型“粗胖”,轮廓模糊,同时还会引起得色浅淡。
b.色浆稀、黏性差。网版内印花色浆经刮刀刮印,由于色浆过稀,失去对织物毛细管效应的对抗能力,而扩散到花纹以外的部位,形成花纹变形,并且容易渗化到与之相邻的花纹上引起变色。如果多套色印花,将出现几种色浆互相扩渗,相互压叠,造成花纹模糊,花型“粗胖”,失去立体效果,不符合原花样精神。
c.刮刀压力过大。色浆是借刮刀的压和刮两种动作从花纹网孔传递到印花织物上的。刮刀压力大,固然能提高给浆量,但纤维吸浆达到饱和状态以后,不再继续吸收,未被吸收的色浆堆积在织物表面,待织物前进到一个网版位置印花时,由于刮刀力的作用,色浆的堆积层就被压挤到花纹四周而造成渗溢,花型变得“粗胖”,乃至糊花。
d.网版固定不牢。织物紧贴于台板上运行到固定位置等待下框刮印,由于该动作是连续循环,如果网版移动,使印花织物上的花纹位置与网版上的花纹位置不能完全重合,前一个花纹的色浆与后一个花纹出现重叠和错位,即出现色浆的互相渗化而形成溢浆,同时还会出现第三色,以及对花不准。
克服方法:
a.印花前织物必须干燥,对每箱准备印花的织物应加强上下左右干湿度的检查。
b.选好、用好刮刀。要求刮刀完好、刀口平直、水分刮干。
c.选用合适的色浆,印花色浆必须具有一定的黏稠度。作为色浆传递剂和增稠剂的原糊是调节色浆黏稠度的关键。因此,原糊除要有合适的流变性外,还应有对织物毛细管效应的对抗压力,使色浆刮印到织物上后,能固定在花纹轮廓之内,避免渗化。已水解的原糨或残浆,不能用在轮廓线要求高的花型七。如果轻度水解,也只能适量掺用,必须以黏度较好的原糊为主,确保色浆质量。
d.网版固定牢固。网版经清洗上机后,必须将其固定好,使之升降时没有变位移动的间隙,保持各个网版每次升降的位置一直处于恒位,刮印时能完全重复于原来的位置上,得到良好的重现性,确保花纹轮廓清晰。
e.调整网版前后排列次序,将受压而发生糊花的网版调到后面或最后的位置,减少或避免色浆刮刀的刮压次数,防止出现糊花。
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