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工艺参数对涤棉染色色差条花的影响因素研究

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集萃印花网  2013-04-09

　　（3）适当降低焙烘温度

　　生产浅蓝系列品种时，焙烘温度可适当降低至185-190℃。但该方法只适用于浅蓝色品种，不适用于艳蓝色品种。因为艳蓝色分散染料用量大，焙烘温度较低，会影响分散染料的上染率，达不到色深要求，且易造成布面发花、发白，色泽萎暗。

　　（4）缩短色光平衡时间

　　还原大红R和还原红F3B染料的初染率低，初开车时红光小；随着染色进行，红光增大，染色平衡阶段色光才趋于稳定。色光不符样长度L和色光达到平衡所需时间可按式（1）和式（2）计算得出：

　　L=t×v（1）

　　t=XkV/mvP（2）

　　式中：L--色光不符样长度，m；

　　t-色光达到平衡所需时间，min；

　　v--车速，m/min；

　　X--初开车修正值；

　　k--系数，103；

　　V--轧槽容积，L；

　　m--织物单位长度质量，g/m；

　　P--轧车带液率，L/kg。

　　由式（2）可知，影响染液平衡的因素很多。色光平衡时间越短，车速越快，初开车不符样数量就越低。例如，织物单位长度质量为200g/m，带液率为65％，车速45m/min时，色光不符样数量与色光平衡时间的关系。

　　实际生产中，若车速低于45m/min，料槽染料未达满容积即开车，色光平衡时间会比测算时间短1/3，色泽不符样大大减少。另外，可以通过添加色淀、冲淡染液及追加染料等方法，缩短色光平衡时间，减少色光不符样的数量。此外，减小轧槽容积，加快料槽染液循环，或者水洗槽大溢流小水位，也可以缩短色光平衡时间，减少初开车不符样数量。

　　如果客户允许，可使用分散/活性染料染色，其色差较使用分散/还原染料低，且前后色光稳定。

　　（5）加人防泳移剂

　　生产浅蓝、浅靠等颜色时，若为涤棉厚重织物，可以添加匀染剂以减少色差；而对于细纺薄型织物，添加匀染剂反而会使布面条花较重，尤其是45texX45tex88根/10cmX64根/10cm119.4cm涤棉品种，条影非常严重。对此，加人防泳移剂可以有效改善染料泳移造成的色差，并大大减少布面白星、雨状条花和织条疵病。

    来源：百度文库

  
  

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