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活性染料染深色两步固色工艺技术

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集萃印花网  2013-02-22

　　2.4工艺条件

　　轧余率（%）：70~75

　　车速（m/min）：

　　深红纱卡35~40

　　黑色府绸40~45

　　焙烘温度（℃）：160~165

　　汽蒸温度（℃）：100~102

　　织物经汽蒸出蒸箱后，三格冷流水冲洗，二格60~70℃热水洗，皂洗温度90℃以上。

　　2.5生产注意事项

　　2.5.1由于染料用量大，可用少量60℃以下热水将料化开后再化入高位槽。

　　2.5.2染液中加入适量渗透剂，可大大提高匀染性和透染性。为了防止产生大量泡沫，必要时可加入适量消泡剂。

　　2.5.3开车时，必须及时补充新鲜染液，保持轧槽液面高度一致，以防止前后色差。

　　2.5.4初开车时，染液冲淡5%左右，固色液中则加入10%的染液，以保证色光前后一致。

　　2.6色牢度测试结果

　　由上表可看出，各项牢度均达到标准，尤其是很难达标的熨烫牢度也符合标准要求。

　　3小结

　　3.1活性染料深色染色时，采用焙烘和汽蒸两步固色新工艺，可以减少助剂用量，提高染色织物固色率和得色鲜艳度，减轻环境污染。

　　3.2采用新工艺固色，可提高染色织物的匀染性和透染性，减少布面棉结，增加布面光洁度。

　　3.3新工艺固色可保证活性染料深色染色时各项牢度指标均达到标准。

　　3.4两步固色新工艺也可推广到T/C织物采用分散/活性一浴法染色。

    来源：百度文库

  
  

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