印花加工中的抢装的解析_生产现场_印花技术

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印花加工中的抢装的解析

集萃印花网 2013-01-22

【集萃网观察】抢装是指一些花型的“轮廓长毛”、”“发毛”O实际生产中有向前抢、向后施有正面庞也有背面拖它们产生的原因各不相同，可用不同的方法解决。①正面拖装：正面拖浆说明正面堆积的浆料大多，没有渗到织物的内部。解决办法：第一，减少给装置；第二，给核色的花网后加一R不透装的光面网促使浆料渗进织物内部。向前向后拖说明这布张力不会通向前拖则可将张力打紧向后拖则贾调松张力。②背面拖浆：背面拖浆说明修到背面浆料过多一般要减轻压力色装调厚以减少织物背面带装置。另外要减慢车速使浆料在烘房内就被烘十，减少拖色机会。

　　减轻压力，减少给装置在被传色的包装前加q不透浆的光面网若是排列得太近可以翻网；被传己的包装可采用循环加装法；增加半制品的渗透性及门间一致世色装适当调稀（薄），增加渗透性。

　　用双月增加刮刀的刚性以减少给浆量泡策适当调薄增加洛浆量；增加半制品的渗透村浸轧IO旮L的JFC溶液。

　　杜绝白布被染料粉尘洁污及搭色现象；染（颧）料必须充分化解；油装要好；抽浆泵、装管对架（或磁棒架）及刮刀要洗净；印花机导辊、导带、圆网要清洁防止压力过大，布面带浆大多防止车速太快，布面未烘干；防止导带清洗装置及上贴布胶装置功能不好造成反面搭色而影响正面。

来源：百度文库

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