现场观察：该单位烘房温度高达50℃-60℃ ，该单位曝光设备为移动式曝光设备。

    解决：

    调整烘房温度及曝光时间、曝光距离，采用在承印面和刮印面各刮一刀的上胶方式（可避免上胶的不均匀），并根据该厂的工艺设备情况，制定操作工艺。使两个班的操作得到统一，使网版质量有所提高。

    参考工艺（202A或202A-2）（适用于该厂）

    一、配胶：在操作室内采用黄色的散射光，将30克光敏剂加入400ml水中拌匀，搅拌溶解完全，用丝网过滤后加入至5kg感光胶中，按顺时针搅匀，静止消泡。

    二、配胶应在黄色的漫射光下操作，即上胶环境玻璃窗上应涂上油漆。

    三、上胶：在承印面倒上感光胶，刮一刀，然后在刮印面倒上感光胶，刮一刀，特别要注意烘房温度，应在35℃-40℃烘房内烘干，并带循环风，使烘房温度均匀。

    四、曝光：（曝光时间）：块面 280秒-300秒；细茎、泥点250秒左右；曝光距离约2米。

    总结：

    显影困难原因： 曝光时间过长； 网版干燥时间过长； 干燥温度过高；  感光胶漏（光）；  底稿密度不够 ； 底稿与网版贴合不紧。

    解决方法：缩短曝光时间,一般情况下，上胶后放入35℃-40℃带循环风的烘房内，15-20min可完全干燥。如在毛毯行业，丝网目数通常在50-80目，上胶较厚，在半小时内也可完全干燥，干燥后及时曝光显影冲洗。控制干燥温度不超过40℃；在避光条件下操作；加深底片深度；底稿与网版要充分贴紧。

    转自：印染在线