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泡沫印花原理及工艺技术分析研究
集萃印花网  2012-12-13

    4泡沫在涂料印花工艺中的使用

    由于节能的需要,国外对泡沫技术在印花生产中的应用很重视,泡沫印花已获成功,泡沫印花除上述那种泡沫印花色浆中不用胶类和糊料的染料泡沫印花外,还有一种涂料泡沫印花法,TennantsTextilecolours公司在它的英国专利中介绍了一种涂料泡沫印花方法,该专利规定,印花浆泡沫密度不得大于0.7g/mL,其粘度范围为2~20Pa·s,并认为这个印花方法采用圆网印花技术特别奏效。

    涂料泡沫印花浆的制备方法是将含有增粘剂、粘合剂与表面活性剂等的水溶液组成物,在不溶性惰性气体存在下搅拌变稠,使其产生泡沫,泡沫体积为原水溶液体积的1.5~3倍。任何水溶性增稠剂均可使用,但最合适的是聚丙烯酸类增稠剂;最适宜的粘合剂为丙烯酸脂与丙烯腈的半交联乳化液聚合物。表面活性剂(发泡剂)最好用十二烷基硫酸钠,为了帮助印花浆水溶液产生泡沫,最好要按溶液重量加入0.05%~0.5%的海藻酸钠,它能够改进泡沫的结构,另外按水溶液重量的0.5%~50%加入十二烷醇,目前尚在研究采用易蒸发掉的发泡剂和稳定剂的课题,深受印花业的关注。

    上述配方制成泡沫溶液以后再与涂料色浆混合,制备好的印花色浆,可用圆网印花机印于织物上(如棉织物),印花织物经烘干后在150℃热处理3min。英国Allieacolloias公司推荐使用增稠剂Alco-printPTF用于涂料泡沫印花,可以产生极稳定的泡沫,可以在圆网印花机上使用。

    此色浆混合后其粘度约为5Pa·s,从印浆与倍于体积的空气混合产生发泡比为5∶1的泡沫,印制效果特别柔软而清晰(发泡比对涂料印花效果的影响可参见前述表1中的结果)。

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