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纯棉织物的烂花印花分析

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集萃印花网  2012-12-01

    （2） 烂棉印花浆的组成

    烂花印花酸浆配方/%

    硫酸（650B6） 1-1.2

    硫酸钱 1.2一1.4

    耐酸糊料PAN-F（10%）40

    甘油 0.2

    水 x

    2.2.5烘干

    烘干时温度不宜过高，一般以70-80℃为宜。

    2.2.6焙烘

    这一工序是烂棉和发泡的重要工序，使棉纤维炭化，但不能炭化过度（炭化过度会产生黑斑，在水洗时宜沾污，洗涤困难），以黄棕色为宜；同时使发泡充分，以减少发泡浆用量，降低成本。 经120-130℃焙烘2-3 min后，马上进行干揉或干拉幅，以利于水洗。

    2.2.7水洗

    经干揉或干拉幅的织物，炭化部分已经松动或脱落随后进行充分洗涤。与一般烂花织物的水洗一样，采用松式水洗（绳洗）。有时还可以先平洗，后绳洗，效果更好。

    2.2.8后整理

    经水洗烘干后的烂花印花织物，需根据客户的要求进行后整理，大多为柔软整理，可采用平幅浸轧方式，也可在水洗的最后进行。

    3注意事项

    3.1勾线发泡浆处方1的泡型经拉伸，其表面延伸度较处方2在相同拉力、时间条件下，用GN凸胶印制的花型表面易断裂，故大多用于组织较稀疏的纯棉烂花印花织物。处方3用于客户要求不高或无特别要求的不易脱絮的紧密织物，另外还有直接采用罩印白的。

    3.2发泡后在水洗时由于发泡层有一定的吸附性，所以要求烂花不要炭化过度，以免在发泡层上产生黑斑，造成洗涤困难。

    3.3在筛网制作过程中要注意合理地接线和压线，同时发泡浆中的粘合剂要有一定的耐酸性。平网印花机上发泡印花的网目一般为80-100，烂花印花的网目一般在100-120的范围内。

    3.4刮浆次数以印花浆渗透被印织物为宜，同时调整印浆厚薄。

    3.5印花后，最大可能地降低各环节之间的停置时间，尤其是印花一焙烘、焙烘一干揉或干拉幅、干揉一水洗的时间，以免回潮，造成难以洗涤等问题。

    来源：百度文库

  
  

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