另外，将微波技术用于染色中的染料固色，可降低能源的消耗。Murugan R，Sent hilkumar M研究了4种不同类型的织物，如：100%棉，100%粘胶纤维，涤纶和粘胶纤维90/10混纺，涤纶和粘胶65/35混纺用微波染色与传统的染色方式进行对比，用微波加热的优点主要表现在：用高能量水平的微波可以缩短染色时间，时间可以减少44%-47%。样品用微波加热染色，可以取得较好的染色牢度，这是由于染料能比较深地渗透到纤维内部。用微波染色比用传统的染色方式的摩擦牢度值要高，可能是由于用微波加热比用传统的加热方式均匀，在微波加热时又很少或者几乎没有染料的泳移，染料在纤维的内部呈现好的固色率，并且有比较高的摩擦牢度。对比传统的染色工艺，微波染色可以节省30%-50%的能源。微波染色的优点：

　　（1）热量在纤维团内部扩展，无泳移、渗化和白花现象，颜色均匀，色牢度高;

　　（2）染料扩展迅速，固色时间短，甚至可缩短10倍；

　　（3）设备简单，控制迅速而简便，可实现自动控制，加工速度快。

　　微波染色存在的问题：（1）染料、助剂必须经过特殊选择；（2）必须防止固色过程中，纤维中水分蒸发以致干燥，影响固色速率甚至损伤纤维；（3）目前微波发生器成本较高；（4）为了防止微波泄漏对人体产生影响，必须采取一些特殊的保护措施。

　　我国已有生产WBL2936型印染布微波预烘机，能对各种印染的棉制品、化纤制品及其混纺织物进行干燥和固色，亦可用于上浆织物干燥。

　　3纺织品印花中应用微波技术

　　1966年，汽巴嘉基（Ciba-Geigy）公司首先获得活性染料印花用微波加热的专利。

　　微波技术在纺织品上的应用主要是微波印花蒸化法，即在印花过程中，将染料印在织物上后进行微波照射，不使印花浆本身所含的水分外逸，利用这些水分使印花浆中的染料在织物上固着、发色。以往印花工艺先使织物印上色浆，然后干燥，再用汽蒸法通过专用汽蒸设备使染料固着、发色。汽蒸用的热源和水源设备庞大、价格昂贵，且处理时间较长。微波蒸化法能克服上述缺点，可在印花后立即对织物电磁波照射，如果微波的波长为3~30 am，所需时间仅为过去汽蒸固色法的1/10，即使染色浓度较高，印花花型轮廓也不会受到损坏，且印花后不需要立即干燥，生产效率大大提高。此外，由于印花色浆未经干燥，染料固着及发色后，色浆仍处于良好的膨润状态，所以清洗也很容易。这使得蒸化后的水洗、皂洗设备简化，工序更合理化，大大节省耗水量和升温的热量。