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亚麻，粘胶混纺织物印花

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集萃印花网  2012-09-03

    （4）酸去氯：H2SO4  5~6g/1，轧液率120%~130%，常温堆放40min，之后充分热水洗。

    （5）轧尿碱液预拉幅：（g/1）

     尿素            150

     纯碱             50

     增白剂VB/L       2

    按上述处方配液后，浸轧拉幅，定型机温度为150℃（2，车速40m/min。拉到成品幅宽138~140cm。尿素具有吸湿助溶膨化纤维的作用，能够提高活性染料的得色量。

    （6）印花：处方（g/kg）活性染料X

    尿素         100~150

    防染盐       S10

    小苏打       20

    海糊         Y

    为了提高麻/A棉织物的得色量，①选用了双活性基的B型染料，②提高尿素的用量，一般在100g/kg以上，深色可用到150g/kg。做浆后，临用前加入碱剂。

    （7）蒸化固色102"（2饱和蒸汽，蒸10min。

     长环蒸化机低部的饱和蒸汽发生器一定要使用好，保证蒸箱湿度，使活性染料充分固色。

    （8）柔软处理（g/1）：

     氨基硅高效柔软剂30平滑剂10

    （9）抗皱处理：（汽巴）抗皱剂Knittex7636  60g/1；带液率80%~100%185（2/50s；车速25m/min。

    （10）预缩：车速40m/min，同过调整压力、织物张力，保证经向缩水在3%以内。

    2总结与分析

    2.1由于人棉织物不耐碱，前处理采用了松式绳状氧一氯一氯重复漂工艺，必须严格控制漂液浓度及料槽pH值，以充分去掉麻纤维上的木质素、果胶、黑色素等杂质。

    白度指标的检测用DSBD—l型白度仪；毛细效应为5cm宽的布条，在30分钟内水自然上升的高度；强力的测量按照国标GB/T3923在强力机上测量。从表1可看出，半成品强力的下降在可接收的范围之内，毛细效应、白度值虽然不是最好，但基本达到了花布对白布半成品的要求。

    2.2为了提高麻/A棉织物的得色量，半成品轧尿碱液，印花色浆中也提高了尿素的用量，尿素有吸湿助溶扩散纤维的作用，能提高活性染料的固色率和得色鲜艳度；同时蒸化固色也是非常关键的，一定要保证蒸化时间和饱和蒸汽的湿度。

    2.3麻/人棉织物极易起皱，做免熨烫处理是改善织物风格、提高织物品位的关键工序。我们采用的是汽巴抗皱剂Knittex7636，配以柔软预缩处理，最终产品有很好的弹性、悬垂性，手摸有厚实感、起毛感。

    来源： 世界印染网

  
  

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