后处理工艺
1、烘干及蒸化 小样刮印后,应立即进行烘干。烘干温度一般不超过130℃;烘燥时间以烘干程度为准,轻薄织物一般不超过1 min,厚重织物可适当延长,但要避免影响染料正常发色。我们所用小样蒸化机与大生产所用蒸化机原理基本相同,都是有底蒸箱,使用过热蒸汽。蒸化时间、蒸箱内湿度和温度的确定—定要准确,而且一经确定要保持不变。要经常用测温纸和计时器来测量温度和时间,使温、湿度和蒸化时间保持不变。 将前述稳定工艺条件下所刮印的小样烘干后,将试样一分为二,分别在大生产所使用蒸化机和小样蒸化机上进行蒸化。蒸化后,以大机在常规工艺条件下蒸出的小样颜色为准,来调整小样蒸化机的蒸化时间、温度和湿度,使小样蒸化机蒸出的小样颜色与大机蒸出的颜色尽量相同(一般需接近5级)。同时也要将大蒸化机工艺条件调整得尽可能使染料充分发色,以免浪费染料,且影响成品颜色的品质。小样蒸化机一般在175℃、相对湿度70%下蒸化8 min,所得的小样发色较充分。同时,对有底色的印花坯,其底色所用染料的各种牢度要好,以免在蒸化、水洗、烘干过程中颜色发生变化。
2、水洗及熨干 小样蒸化后先用冷水冲洗,洗去一部分浮色,然后在水洗浴中退浆水洗。水洗浴比一般在1:100以上,加3 mL/L的36°BéNaOH和2g/L的保险粉,在80℃左右退浆约2 min即可,其间用玻璃棒搅拌,保证水洗充分。同时应注意烧碱、保险粉用量不可过多,温度不宜过高(一般低于85℃),以免已上染的染料在水洗时被剥色,而影响小样颜色的准确性。水洗浴液也应经常更换,若使用太久,烧碱和保险粉的量下降,杂质增多,影响小样退浆水洗和颜色的准确性。水洗退浆后,再用冷水冲洗,最后用熨斗熨干,但温度不宜过高,否则容易使染料升华而影响颜色的准确性。熨斗熨面也应保持清洁,不要有沾色。
3、对色 所得小样颜色与标准来样颜色对照时,采用标准光源箱效果较好。如果是阴天,应在朝北靠窗的地方测试,以免因光线产生色差。 在打小样过程中,要在各个环节确定一个稳定的工艺,不要随便更改工艺因素。要减小操作中的人为误差,以使放样过程准确,以保持大生产工艺的稳定,对减小小样与大样的差异有很大的帮助。
来源: 世界印染网