新型纺织层合产品解决方案_织物印花_印花技术

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新型纺织层合产品解决方案

集萃印花网 2012-08-18

【集萃网观察】热熔黏合剂在纺织层合的应用中起到了越来越重要的作用。与传统方式相比，热熔技术具有工艺配置方面众多的优点，能降低产品成本，并对环境保护起到了积极作用。因此，几乎所有著名的涂层设备生产商都在生产适合多种涂胶法的纺织层合机。热熔黏合剂以固态形式存在，在90~180℃之间熔化，然后以液态形式涂抹于两配对基层，两者随之立即黏合。所需黏合剂的类型取决于采用的涂层方法、涂层材质以及黏合的标准。

依靠Liotex和PUR-Fect两大品牌，汉高公司推出了用途广泛的系列产品，可使性能迥异的材料与高性能的纺织复合材料相结合。现代应用实例包括地毯衬里和泡沫涂层织物。汉高已开发出多种诸如此类的高性能热熔黏合剂，可满足各个领域的特殊应用需求。

在地毯、地板铺层制品以及人工草皮的生产中，乳胶分散剂到目前为止一直被视为保护衬布或底布中纤维的领先技术。但在新设备的开发中，地毯制造商越来越热衷于热熔黏合剂，因为热熔技术比乳胶涂料体系有更多的优点。

热熔黏合剂完全由固态材料构成，它与乳胶分散剂体系不同之处在于熔解黏合剂这一必经处理过程中不会有水资源的浪费。而所涂的乳胶分散剂在随后的干燥过程中有一半要挥发。然而热熔黏合剂的使用完全能减少所需的干燥过程，显著节省了由此带来的能源成本。汉高测得的直观对比数据表明，即使将熔化黏合剂时所耗能量计算在内，热熔黏合剂也能降低近70%的成本。还有一个优点在于Liotex黏合剂具有较短的固化时间。所用熔体的迅速冷却可带来诸多好处，例如可对地毯产品进行进一步加工而无需消耗大量时间。为提升产品外形，第二层材料也可在热熔同时得到层压，即显著地简化了生产过程，而这也是乳胶分散剂技术无法提供的。

现代热熔技术因其良好的环境相容性，也正应用于泡沫涂层纺织品领域。无论是汽车内饰材料，还是女士文胸的生产，聚氨酯型反应热熔剂已成为倍受青睐的技术，取代了通过将泡沫顶层经过火焰生产复合材料的焰熔层压技术。相比于焰熔层压技术，热熔黏合剂的一大主要优点是：涂层过程完全不排放CO2。因此，这项新技术的应用降低了对诸如活性炭过滤器这种高耗费安全设备的额外投资。

考虑到经过泡沫焰熔时材料的耗损，两种技术的成本幅度很接近。除上文提到的环境相容性的优点，汉高旗下品牌Liotex和PUR-Fect热熔黏合剂在适用层合材料的选择范围上有更高的市场灵活性。例如：在高质量焊炉生产中，脂肪族聚氨酯泡沫的使用正在持续增加，该泡沫不会随着时间的延长而变黄，即使直接接触到紫外线也不会变黄。但是，正如其他材料一样，该泡沫也不适用于焰熔层合。因此，无论何种直接比较，热熔技术为纺织层压的广泛应用提供了强有力的、令人说服的依据。

来源：世界印染网

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