印花新技术_织物印花_印花技术

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印花新技术

集萃印花网 2012-08-14

【集萃网观察】在众多不同的纺织品中，印花纺织物占据着尤为重要的位置。据统计，全世界每天印花纺织物总量为4万多米，以亚洲生产为主，其中绝大多数的纺织物材料是涤棉和纯棉。

　　所有印花织物中，涂料所占比例为65%，活性染料占15%，分散染料占10%，酸性及其他染料占10%。印花织物中女式外衣消费占40%，床上用品占25%，衬衫、家具布及其他产品占35%。这些印花目前大多采用传统筛网印花工艺，包括平网和圆网印花。筛网印花色浆一般由染料(或颜料)、助剂与原糊组成。印花原糊的作用是使色浆有一定粘度和流度，它由亲水性高分子物糊料调制而成。糊料在筛网印花色浆配方中起关键作用，它控制印花浆的流变性及印花色的渗透和迁移。除了染料性能以外，糊料是决定印花质量的最主要因素。现在天然糊料包括海藻酸钠、瓜儿豆胶和淀粉的使用量最多。

　　印花冷却古色后容易清洗、并且可以防止印花色沾搭，这是天然糊料的两大优点。其缺点是完全水化需较长时间(8—24h)，可能与染料反应，给色量较低。以丙烯酸(PAA)为代表的合成糊料则有假塑流变性，即剪切稀薄化特性，在应力作用下粘度变化大，而在应力消除后可立即回复到原粘度。因此合成糊料只需l%～3%浓度即有效力，而天然糊料浓度需10%才能达到色浆所需粘度，而且合成糊料水化速度快，印花花纹清晰，渗透性理想，给色量较大，色匀度较好。但传统的PAA糊料对电解质敏感，涂料颜色浓度高会使色浆粘度大幅度下降，有时固色后退浆困难。新研制印花糊料，包括新一代PAA糊料，合成和天然拼混糊料，应用逆乳液技术生产粒子更细更均匀的糊料。新糊料不仅可以改善纺织物的柔滑度，还可以改善其渗透性和色泽。

　在纺织品的印花过程中，糊料不仅可很好的控制色浆的流动性，还可以有效的防止色素扩散。印花质量如清晰度、鲜艳度、染料渗透性和渗色性等主要取决于糊料性能。目前除涂料印花外，主要采用天然糊料或改性天然糊料，而涂料印花通常用煤油水乳液。但天然糊料有一些局限性，如原料不丰富，性能稳定性差、流动性较差、成本较高(如海藻酸盐)。另外，根据所用染料和印花机类型不同，要选用不同天然糊料先行试印和调整，而不像合成糊料或拼混糊料，可选用各家染化料厂商推出的配套糊料产品。　　由于合成糊料的得色量高、含固量低、贮存时间长、容易处理、有假塑性，因此全球发展趋势是用合成糊料代替天然糊料，尤其是涂料印花用合成糊料可以解决煤油水乳液的污染问题。实际应用表明，在活性染料印花中用合成糊料代替海藻酸盐可降低成本;在分散染料印花中用合成糊料，由于含固量较低有助于染料从色浆转移到织物，因此得色量提高。合成糊料原料以亚乙基马来酐、丙烯酰胺、丙烯酸酯和丙烯酸单体为主，单体组成及其性能对糊料性能尤其是印花色浆的粘度和干燥成膜性有决定性影响。丙烯酸的作用是使色浆达到其所需的粘度，要使聚合物有一定柔韧性，就需要加入碱和丙烯酸酯，才能达到目的。

　　所以，不同的单体及其组成，应用于不同的用途。糊料的合成还需选择适当的交联剂，并加入适当的表面活性剂从环保角度看，虽然天然糊料较易降解，但是，天然糊料的用量比合成糊料大得多，它仍会产生一定量污染。合成糊料的主要原料丙烯酸类属低污染型化学品，而且合成糊料的聚合度不高，用量比天然糊料小得多，因此，在印花中应用合成糊料并不会增加污染量合成糊料具备固有的剪切流动性，用于印花可使发色更艳.线条更精细、清晰，色块更均匀。但普通合成糊料不能用于配制活性染料色浆，因为染料中离子对它产生的敏感，在后续的水洗过程中，会有白色沉淀物附着在纺织物上，不仅会影响手感，也会影响外观和质量。

目前，美国某公司已经研发出新的改良品，完全可以解决原有糊料的问题，糊料新技术的产生给糊料印花的发展奠定了基础。

来源：中国印花网

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