因此，要根据不同用途，选择单体及其组成。糊料的合成还需选择适当的交联剂，并加入适当的表面活性剂从环保角度看，虽然天然糊料较易降解，但是，天然糊料的用量比合成糊料大得多，它仍会产生一定量污染。合成糊料的主要原料丙烯酸类属低污染型化学品，而且合成糊料的聚合度不高，用量比天然糊料小得多，因此，在印花中应用合成糊料并不会增加污染量合成糊料具备固有的剪切流动性，用于印花可使发色更艳。线条更精细、清晰，色块更均匀。但普通合成糊料不能用于配制活性染料色浆，因为它对染料中离子极敏感，在印花后水洗中，会在织物上形成白色沉淀物。从而影响印花织物手感和外观质量。美国B。F。Goodrich公司科研人员用改性聚丙烯酸制成新型合成糊料，它对离子敏感性低，并且可完全清洗。

    此外，它可使印花中尿素用量减少一半，有利于降低废水中BOD，可快速调浆，不影响染料一纤维键形成。在试验中使用3种新型糊料：Carbopol 249I(钠中和液状)、Carbopol 2491WC(无尘粉状)和Carbopol2491WCS(自行中和无尘粉状)，并且与海藻酸钠进行对比，用7种不同活性染料印花。结果表明，Carbopol糊料可获得色泽更艳、线条更清晰、手感更柔软的印花质量。BASF公司新推出Lutexal GPECO增稠剂，用于涂料印花可提高轮廓清晰度和印花可靠性，同时降低成本，减少环境污染。工厂试用结果表明。这种印花糊料不仅使印花线条清晰，而且运转性能良好，色调更亮更艳。在天然纤维或合纤上印花均有良好色牢度，它可减少印花渗透，因此节省色浆。该糊料对电解质稳定性高，粘度波动小，印花重现性提高，增加批次同色率。该糊料为粉剂，可提供微粒状产品，这些产品发烟比液态产品低，因此，粉粒状增稠剂是今后发展方向用这种新型增稠剂印花产品符合欧洲生态标准如Oko-Tex标准100等。

　　传统印花工艺面临用户对高质量低成本新要求的挑战，这促使筛网印花技术不断改进。虽然近年来数码喷墨印花已取得重大突破。但专家预测要替代传统印花工艺还需要有相当长的时间用直接上染染料印花时(例如在纤维素纤维上活性染料或涤纶上分散染料)用户要求工艺可靠。色浓度强湿牢度优良汽巴公司推出的CIBACRON P染料系列就能满足用户对活性染料棉布或粘胶纤维印花的一些新要求。

　　CIBACRON黑P-SG和CIBACRON橙P-4R作为棕色、米色和橄榄色的基本配色染料使色泽重现性大为改善。要提高织物印花质量单靠染料是不行的，为此，汽巴公司研制推出了新一代糊料ALCOPR1NT RT-BC，它可改善印花精细度和色匀度，而且色艳度好，改善染料染深性。同样色深可节省染料10%-15%。汽巴ALCOPRINT DT-CS糊料与汽巴TERASIL分散染料配成印花色浆可获高得色量印花。