【集萃网观察】1.前处理

　　1.1苎麻的前处理工艺及设备

　　工艺：烧毛→退浆→煮漂→丝光

　　烧毛：加强烧毛，可选用成都科大双喷射火口或济南一印的旋风预混火口，火焰温度达1350℃以上，烧毛质量好。

　　退浆：薄型可退煮合一，厚重或棉麻织物选退浆后煮练。设备宜用平幅：平幅汽蒸联合机、R-Box、双层液下履带汽蒸机、碱量一般用15～25g/L

　　漂白：可用氯漂或氧漂，漂白前可加一道酸洗，可以提高白度

　　丝光：一般采用布铗丝光，亦可采用J箱或履带箱进行松堆丝光。时间5～10分，碱液浓度160～200g/L小批量间歇式前处理，可用烧毛后轧卷堆置，碱氧一浴工艺，浅色织物可不丝光。

　　1.2亚麻织物的前处理

　　工艺：烧毛（剪毛）→退浆→煮漂→丝光

　　烧毛：一般先剪毛后烧毛。设备选用气体烧毛机

　　退浆：根据产品用途可采用绳状或平幅加工方式。绳状适合厚织物，平幅适于色布。一般采用碱煮，要求煮匀、煮透。可用R-Box，J箱，双层履带箱，煮布锅等设备

　　漂白：由于含木质素较多，一般采用氯氧双漂。氧漂一般用汽蒸工艺。

　　丝光：染色和印花布需要丝光，平漂布可以复漂一次，而不丝光。

　　2.染色工艺及设备

　　麻、亚麻的结晶度较高，较棉染色困难易起皱，而产生染色不匀。因此以选用匀染性好的染料和较高染色温度为佳。

　　染中浅色选用活性染料。深色可选用还原或液体硫化染料。适用的活性染料有M型、ME型、ProcionH?E型、H?Exl型、住友的SumifixSupra、上海染化八厂的RH型和RM型。

　　染色加工可以采用连续轧染、卷染、溢流喷射等方式进行，以平幅方式较好，不易产生擦伤和色条。大卷装卷染有一定前途。