【集萃网观察】随着印刷市场的竞争力逐渐加大，“硬实力”在印刷单位占据的份额越来越明显，特别是一台性价比高的印刷机能给印刷单位带来很大的商机，可以应对不断增长的市场需求，但引进新印刷机的性能是否完全符合本公司的需求，如何验收新购进的印刷机，是一个很关键的问题，笔者有幸在印刷公司参与了新进印刷机的验收工作，现将验收的结果和各位同仁分享，希望能给业内一些启示。

　　一、验收工作内容

　　对大品牌胶印机的厂家来讲，在发货前都做过比较全面的测试。但考虑到胶印机的价格、及本厂对生产的要求，验收前的一些测试是必要的，如检测胶印机安装和调试后是否处于稳定的工作状态；检查胶印机的各个性能和参数是否符合说明书的规定。笔者和有经验的印刷机长及长年工作在印刷生产一线的师傅交流后。认为新进印刷机的验收主要包括以下几方面内容。

　　1.空车运转

　　给胶印机接通电源后，为了检查设备的各个部分安装连接是否正常，不能把设备的运行速度开得特别快，只能低速运转。然后再慢慢提高速度，直到最高速运转，一是听胶印机是否有异常声响；二是检查胶印机的震动程度，可在每个机组上放半瓶矿泉水，观察水面由于震动导致的波动情况是否有异常。

　　2.50%平网印刷测试

　　一般来说，50%网点周长最大，而周长越大，网点增大越大，因此其网点增大值也最大，也正因为如此，50%网点增大值是评价胶印机性能的重要指标之一。对50%平网的要求是：平网幅面为最大印刷尺寸；平网本身平整，没有条纹；平网前口或拖梢最好能带实地块，以用做平网测试时墨量大小的依据。

　　3.实地测试版

　　实地测试版主要是检测印刷压力、辊压等是否达到一定的标准。可以通过检查各个机组有没有杠子（包括冲击杠、墨杠、水杠等）。由于50%平网对杠子的反映程度不太明显，所以这一环节的测试还是非常有必要的。

　　4.米字格套印

　　米字格套印主要是检查胶印机套准精度，以及对纸张扇形扩张的反映。可做如下测试：在整版细线套印基本准确（套印精度可以达到0.01mm）的前提下再进行单项测试：首先分别用不同的速度进行印刷，检查套印精度是否变化；然后印刷100张左右80g/m2纸张，观察薄纸印刷的散尾情况，因为散尾与纸张本身性能有关.只能作为一种参考。

　　5.印刷标准测试版

　　虽说各种机器使用的测试版有各种组合与搭配，没有统一的规定，但它肯定会包含两部分内容，即客观测量信号条和主观评价图片，以完成对印刷品的综合评价。经过讨论，考虑到我厂的实际生产情况，决定以GATF彩色复制测试图为样本，然后加入一些特别的图像来进行这次胶印机的验收。

　　二、测试版客观测试内容

　　1.GATF/系统数字版面控制

　　该对象设计用于沿测试格式外侧边缘，是一种多组件检测和过程控制工具，包括A、B、C、D、E、F等几个部分，用于监控数字输出曝光系统、胶片、印版、校样等。

　　A部分包括图像设备确认、解释器等级、水平垂直分辨率、图像方向、网屏线数、网点类型、网线角度。

　　B部分是测试系统分辨率。

　　C部分是给定分辨率的最小标记和最小间距。

　　D部分用于检测系统的曝光条件，若阳图和阴图弧线细节清晰，则表明该系统良好。

　　E部分为星标和油墨实地色块，星标由间隔5度的楔形图案组成，主要用于检查打样、印刷时网点的扩大纵横变形、重影和糊版等印刷故障。两个色块是1501pi和2001pi 50%的网点，用于评估系统色彩值的增加，也可用反射密度计进行客观评价。

　　F部分由两套匹配阶调梯尺构成，上面一条为没有应用RIP的补偿程序设置，而下面一条为应用补偿设置。两个梯尺的较清楚的表明了补偿程序所造成的影响。如果两个梯尺完全一致则表明没有补偿程序用于RIP。

　　2.灰平衡扫描对象

　　灰平衡扫描对象包含了一系列的灰平衡色块，它与灰平衡表格的四个区域中的色块具有相同的值。这些带编号的色块被设计为沿直线排列，便于密度计的扫描，编号1的色块是用于密度计校准的白纸；编号2到27的色块对应于高光的信号区域；编号28到64的色块对应于1/4阶调信号区域；编号65到101的色块对应于中间调的信号区域；编号102到138的色块对应于3/4阶调信号区域。在2到27的高光信号区域序列中，每个色块青网点为7%，而品、黄网点的范围则从1%增加到6%；在1/4阶调区域青网点为30%，而品、黄网点的范围为16%到28%；在中间调区域，青网点为60%，品、黄网点范围从46%增加到58%；在3/4阶调区域，青网点为80%，品、黄网点从66%增加到78%。