印花色浆的施加原理_印花胶浆_印花技术

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印花色浆的施加原理

集萃印花网 2012-04-20

【集萃网观察】圆网印花机印花时，色浆从泵、给浆管进人圆网内部后，通过均流装置，使色浆均匀地分布到圆网的全长上，并在刮浆器的一侧与圆网内壁之间积存起来，形成一个楔形的存浆区，在重力和压力作用下，色浆从存浆区的网孔中渗出，印到织物上。

　　通常，印花效果从色彩均匀性、轮廓清晰度、色彩强度等来评价，这些因素都与色浆流动量有关。如色彩均匀性要求给浆量在各个相同的花型单元处保持一致；轮廓清晰度要求图案、线条边缘清晰，色浆到达织物上以后，泳移和渗化现象少；色彩强度则要求各花型像素处都必须得到所需的色浆量。所以，要想达到理想的印花质量，应在织物的各个印花部位都有恰当的给浆量。因此，值得研究的是在色浆施加过程中，印花单元、存浆区的各个组成部分的几何、物理特性对色浆流动量的影响，从而根据各自影响的程度，进行适当的配置。

　　对印花效果而言，最为重要的是色浆的施加情况。这主要是由所用的刮浆技术决定。印浆从施浆管流到圆网的内侧面，刮刀片与旋转的圆网构成一个开口的印浆滞留楔形区。印浆在此楔形区中，由于圆网的旋转，贴近圆网的一层色浆被带动产生旋流，导致色浆内部产生速度梯度和剪切应力，致使一般结构戮性的印浆戮度下降。在压印点处，这一旋流受到刮刀阻拦，突然截止，色浆受到挤压，加上刮刀的压力和楔形区液位高度的位能，使色浆在此局部区域的压力升高较快，由于色浆的触变性，使其戮度进一步降低。色浆就在上述综合因素作用下，透过网孔，印到织物上。过了压印点，压力消除，织物上的色浆戮度恢复，渗化受到限制。印浆穿透圆网阻力及印浆渗透织物的阻力与印浆在局部区域累积压力方向相反。从印浆累积压力和反向阻力的大小可算出能够穿透圆网的最大印浆量。

　　对磁棒刮浆器来说，由于磁棒随圆网一起旋转，与它接触的色浆也被带动，这就在存浆楔形区形成两股色浆流，它们同时在压印点被截止。而且，在圆网的旋转方向上，从M点开始，磁棒外表面与圆网内表面径向距离的收缩，比刮刀下表面与圆网内表面径向距离的收缩更快，因此色浆受挤压更强烈，故磁棒在压印点前的压力峰值比刮刀高，所以磁棒印花时，色浆向织物背面转移明显，覆盖良好，耗浆量较少。较高的色浆压力也会增加色浆横向转移的可能性，造成轮廓清晰度的下降。

　　来源：www.91yinhua.com 作者：中国印花网

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