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水性硅胶及辅助材料的选用
集萃印花网  2012-04-07

    【集萃网观察】印花浆料的选择

  水性硅胶印花浆是一种用合成高分子化学材料制作的特殊印花浆料,外观为透明或半透明的膏状物,黏度较大,可塑性较强。水性硅胶印花浆虽可以归属为涂料印花范畴,但却不同于一般的涂层剂,也不同于一般的涂料色浆,更不可视为简单的织物用印花色浆。因为用普通的涂料浆印花印不出立体的感觉,更不可能得到闪烁光亮效果。

  衡量水性硅胶印花浆的性能,一般应从稠度、黏度、流变性、干燥速度等几方面来评定。

  稠度

  为了保证印制花纹的清晰度,同时使浆料能够在织物上堆积而产生亮光效果,水性硅胶印花浆应具有一定的稠度。当然,若稠度过高,会影响刮印过程的可操作性能。

  黏度

  为了保证水性硅胶印花浆牢牢地固着于织物上,在选择水性硅胶时,应该注意其黏度。若浆料的黏度太小,则得不到闪烁亮光效果;若浆料黏度太大,则在印制时会使网版与织物黏连而造成印疵。水性硅胶印花浆的黏度调节还应考虑到印花机的运转速度,圆网印花机的车速相对较快,故浆料的黏度不宜太大。

  流变性

  印花色浆在印花机上的印制效果,以及印花过程中可能产生的糊网、渗化等问题,都与水性硅胶的流变性有关。因为印花机的刮印速度较快,水性硅胶在1~2s内便会受到剪切力、挤压力等作用,然后附着于织物上,如果浆料的流变性差,会对印花过程造成很大的影响,使布面粗糙没有光亮。

  干燥速度

  水性硅胶印花浆干燥速度是印花过程能否顺利进行的关键。在印制过程中,印花浆会因水分挥发过多而改变圆网中余浆的黏度与流变性,严重时会堵网而产生印疵;印制在织物上的水性硅胶较厚,如果水分挥发速度太慢,则会造成印后成品要求焙烘温度过高、时间过长,造成能源浪费。经过反复的大中小样试验,选择了水性硅胶浆SPA-B这个产品进行印花。

  辅助材料的选择

  水性硅胶的性能和各项指标较好,但由于是成品浆,存在印花产品表面平滑度不足,手感较硬不够滑爽,牢度和标准有差距,黏度不足等问题。

  表面平滑度不够

  完全用水性硅胶,表面蜡感强,摸上去有一种油腻腻的感觉。要想达到平滑的效果,选用一种水性高亮光印花浆AV-B加入到水性硅胶里,使印制出的产品增加了塑膜的效果。但是,用量不宜过高,过高会使印后表面发黏,手感发硬,失去了水性硅胶的品质。

  手感较硬不够滑爽

  手感硬一方面是由于印制织物本身手感偏硬造成的,另一方面是加入水性高亮光印花浆后使手感发硬。而手感不够滑爽是浆料本身的性质决定的。解决办法是一方面加强对受印织物的柔软处理;另一方面在印花浆中加入一定量的印花专用硅油SRS,用量不宜过高,过高会影响牢度。

  牢度达不到客户要求

  近年来,客户对牢度要求越来越高,为了能够达到牢度要求,需在印花浆内加入一定量的专用交联剂。用量不宜过高,不能超过0.8%,否则会严重影响手感。

  稀稠度的调节

  由于成品浆有时批与批之间的稀稠度会有差异,而且印花浆内还要加入涂料和助剂,同样会影响稀稠度。当印花浆偏稀时,可选用乳化增稠剂进行调节,因为加入普通的合成增稠剂会影响手感和亮度。乳化增稠剂的用量一定要严格控制,加入过多或过少都会影响印花效果。

  来源:中国印花网

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