涂料印花的主要特点和市场前景_印花材料_印花技术

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涂料印花的主要特点和市场前景

集萃印花网 2011-09-08

【集萃网观察】涂料印花通常也称干法印花，它免去了汽蒸、水洗、皂煮等工艺，是借助胶粘剂（黏合剂）的作用而将颜料黏着在纺织品上的印花方法。涂料印花一般是将颜料和胶粘剂等调成浆料，印花后再经适当处理，使浆料牢固地黏着在纺织品上。涂印花工艺简单，是纺织品印花首选的具有多快好省效果的印花技术之一，在各种印花工艺系统中占有重要的地位。涂料印花所用的涂料色谱广泛，品种齐全，色泽重现性好，拼色打样较便捷，调色较其他染料更方便，有利于提高生产效率；涂料印花印制的线条精细，印花轮廓清晰，层次分明，色彩鲜艳，曰晒（耐光）牢度较好，立体感强，外观质量好；涂料印花使用的设备简单，工艺流程短，生产周期快，效率高；由于涂料印花不需要水洗等后处理过程，因此可减少废水排放。涂料印花适用性广泛，可适用于各种纤维织物，特别对混纺织物使用较其他染料印花更为方便。然而，涂料印花要获得相同于染料印花的结果，仍存在一定的差距，如绒毛较多的纯棉、T/C混纺、人造棉等，印好后经过揉搓，绒毛就露出来，表面白蒙蒙一片，影响色光和亮度，手感也较差。因为染料印花时，染料与纤维是化学键合，而涂料印花只不过是靠黏合剂把涂料机械地附着在织物表面，这是无法抗拒的事实。我国涤棉和丝绸印花已有相当水平，且对发达国家输出也较多。涤纶服装的印花虽可满足国内需要，但与韩国、印尼等国相比，质量有差距，其主要题出在印花色浆的配方和质量上，缺乏合适的糊料、印花助剂和染料。织物涂料印花的印制过程是否顺利，印花效果是否理想，与印花色浆的特性（如流变性能等）有很大关系。

　　为改善印花织物（什么是印花面料）手感，目前各印染厂家还在选用乳化糊作为涂料印花色浆的增稠剂，例如溶剂的乳化液（俗称A帮浆），这是因为乳化糊在机械的剪切力作用下，其黏度比静态时下降，但当剪切力一旦消除，又很快恢复到原先的近似值，这样有利于印制轮廓清晰的花型。乳化糊内固体成分少，印花烘干时，溶剂油及水分挥发进入大气中，残留在织物上的仅仅是少量的乳化剂，所以对织物的手感及印花牢度没有明显的影响，不会使印花膜变硬，至今仍有不少企业在应用。但是，大量使用乳化糊，致使大量煤油进入大气中，不仅造成环境严重污染，并且浪费资源，提高生产成本，而且生产中易燃、易爆，危险性增大。再者色浆一般印制性能较差，易造成很多印花疵病。

　　鉴于涂料印花的诸多优点，因此涂料印花在各种印花中占有重要地位。近年来世界涂料印花有较大的发展。随着化学工业的发展，胶粘剂的新品种不断出现，涂料印花又有新的发展，尤其是在涤纶、涤棉等高分子化学织物的印花织物方面，采用涂料印花工艺呈上升趋势。涂料印花工艺被列入国家经贸委重点行业清洁生产技术导向目录。正是由于涂料印花工艺简便、操作方便、生产清洁、能源消耗少、成本低、污染小，不仅适用于各类纤维及其混

　　纺织物印花，还可用于特殊的印花方法，如全遮盖罩印印花、防染印花、金银粉印花、荧光印花、钻石印花、发泡印花、植绒印花等，深受市场客户的青睐。目前，世界上大约有一半产量的织物印花都是采用涂料印花工艺印制的，尤其在美国、澳大利亚，由于生产大量的涤棉混纺织物，涂料印花所占比例可达80%，西欧约占 60%～65%，非洲中东地区约占50%，日本约为25%，我国大约也在20%～35%，已成为合成纤维及其混纺织物以及针织物的主要印花工艺之一。由于众多的小型印花企业大都没有印花后处理设备（如蒸化及水洗设备），一般都避开了染料印花方法，首选的就是涂料印花。

　　来源：中国印花网

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