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活性染色用酸性皂洗剂RC一425A

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集萃印花网  2011-08-29

    【集萃网观察】摘要：介绍了酸性皂洗剂RC-425A的特性和使用方法，并与活性染色后的传统皂洗工艺进行对比。结果表明，酸性皂洗剂RC-425A应用于全棉斜纹织物和全棉毛巾活性染色后的皂洗，效果与传统皂洗工艺相当，且可节约时间30—40min，减少用水量，降低成本，提高生产效率。

　　活性染料染色工艺成熟，色谱齐全，特别是近年来开发了一系列高固色率双活性基染料，使其应用越来越广泛。但是，活性染料在上染纤维的同时还会发生水解，造成沾污，并影响染色牢度，因而染色后必须进行皂洗，以去除沾附在纤维上的水解染料、未固着染料和其它杂质。

　　传统皂洗工艺常用碱性皂洗剂，皂洗时布面呈碱性，在高温皂洗时，已固着于织物的活性染料易发生断键。因而皂洗前还需经多次冷水、温水冲洗，并用醋酸中和，以提高染色牢度、降低布面pH值。这既耗时、耗水、耗能，又降低生产效率。为此，上海泽星精细化工有限公司研发了节能环保型且具有中和能力的酸性皂洗剂SinmorleRC-425A。

　　1 SinmorleRC425A的特性和使用方法

　　1.1 SinmorleRC425A特性

　　酸性皂洗剂SinmorleRC-425A为浅色透明的特殊高分子活性剂，具有优秀的洗净、分散力，可彻底清除浮色、水解染料及杂质，并避免其重新沾污布面或纤维;此外，它还具有较强的抗硬水能力，不会因水质硬度过高而失效，且对织物色泽影响极小。由于SinmorleRC-425A为酸性，可兼具中和碱的作用，代替中和用酸，缩短工艺流程。此外，它还具有良好的生物可降解性，可减轻污水处理压力。由于腐蚀性超低（相对醋酸），该皂洗剂不会对设备产生影响，特别适宜于活性染色或印花后皂洗工艺。

　　1.2 SinmorleRC-425A的使用方法

　　（1）非连续式（喷射、绞盘绳状、筒子纱染色等）皂洗工程

　　SinmorleRC-425A/（g/L） 0.5～2.0

　　温度/℃ 95

　　时间/min 10

　　（2）连续式开幅水洗机皂洗

　　

　　（3）印花加工后防沾污水洗

　　SinmorleRC-425A/（g/L） 1～3

　　2应用实例

　　2.1全棉斜纹织物

　　2.1.1规格

　　27.8texX27.8tex425根/10cmx228根/lOcm，240g/m

　　2.1.2染色工艺处方

　　活性翠蓝/% 3.0

　　芒硝/（L） 70.0

　　纯碱/（g/L） 15.0

　　浴比 1：10

　　2.1.3皂洗工艺

　　（1）常规皂洗工艺

　　染色固着两次水洗一醋酸中和一水洗_+常规皂洗（2g/LRC一200，95oCX10min）一水洗一自然晾干

　　（2）酸性皂洗工艺

　　染色固着一两次水洗一酸性皂洗（2g/LRC-425A，95℃×10min）一水洗一自然晾干

　　2.1.4性能测试

　　（1）皂洗牢度

　　参照GB/T3921.3一l997《纺织品色牢度试验耐洗色牢度：试验3》测试，即5g/L标准皂片、2g/L Na2CO3、浴比1：50、60℃处理30min，采用评定褪色及沾色用标准灰卡，以判定织物皂洗后褪色和沾色等级。

　　（2）耐水牢度

　　按AATCC1O7—2oo2《耐水浸色牢度》测试。

　　（3）摩擦牢度

　　AATCC8_20o1《耐摩擦色牢度》。

　　2.1.5皂洗效果

　　按照上述染色工艺进行染色，采用2g/LRC-425A进行酸性皂洗，采用2g/LRC-200进行传统皂洗，皂洗后织物的各项牢度如表1所示。

　　

　　表1中，传统皂洗和酸性皂洗后，织物的皂洗牢度、耐水牢度和摩擦牢度均较未皂洗织物提升l一1.5级，说明传统皂洗工艺和酸性皂洗工艺均能有效去除浮色，提高活性染料的染色牢度。RC-425A酸性皂洗后织物的各项染色牢度与传统皂洗织物相当。

　　2.1.6皂洗工艺流程对比

　　由表2可知，RC-425A酸性皂洗剂皂洗后，皂洗液的pH值可由皂洗前的10最终降至7，并可省却醋酸中和及醋酸中和后的水洗工序，减少污水排放量，降低污水处理的压力和成本。另外，RC-425A酸性皂洗工艺中，可节省2缸水洗时的耗电和30～40min的水洗时间，提高生产效率。

　　

　　2.2全棉毛巾织物

　　北方某厂将RC-425A应用于全棉毛巾的皂洗工艺中。采用开放式常温常压染色机进行染色，每缸毛巾重220～240kg，染液体积为2700L。

　　2.2.1常规皂洗工艺

　　染色一水洗（50℃×10min;浅色1道，中深色2—3道）一甲酸（浅色1L，中深色2L）一水洗（室温，10min）一皂洗（常规皂洗剂803，90—100℃×10min;浅色300mL，中深色400～500mL，黑色3L）一水洗（室温，10min）_+醋酸（调节pH值，1.2L）一柔软处理

　　2.2.2RC425A酸性皂洗工艺。

　　由表3可知，与该厂传统皂洗工艺相比，RC-425A酸性皂洗工艺对于浅、中和深色品种，均可减少过甲酸和过酸后的水洗工序，即每加工1缸毛巾，可节约3O一40min，减少新鲜水耗用量5400L，污水排放量相应减少5400L。此外，车间里避免使用甲酸，既有利于操作工人的身体健康，也可避免甲酸异味残留在成品毛巾上。该厂对酸性皂洗后毛巾染色牢度的测试结果表明，浅、中和深色品种的染色牢度在原基础上均提高0.5级，色光纯正，说明皂洗效果理想。

　　

　　因此，酸性皂洗剂RC-425A对于浅色、中色和深色品种全部适用，用量依品种要求调整。

　　3结论

　　（1）棉织物使用酸性皂洗剂RC-425A皂洗后，色光纯正，皂洗、耐水及摩擦牢度与传统皂洗工艺相当。

　　（2）使用RC-425A酸性皂洗与传统皂洗工艺相比，可省却酸中和及酸中和后的水洗工序，节省2缸水洗耗电和3O一40min的水洗时间，并减少2缸新鲜水耗用量和2缸污水排放量，从而降低污水处理成本，缩短工艺流程，提高生产效率。

　　来源 鲍萍，王硕辰，余立江

  
  

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