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丝织物印花中仿蜡染图案设计及工艺特点的研究
集萃印花网  2011-07-08

    【集萃网观察】蜡染工艺作为传统印染艺术一种物质形态,在几千年的历史长河中绵延数千年,是印染艺术中生命力极强的一朵奇葩。

  随着时代的发展,纺织品品种的多样化, 具有悠久历史的中国古老艺术和民族风格的蜡染面料在国际国内市场上非常流行。本文探讨了仿蜡染图案的原理及生产工艺特点。

  2 蜡染织物与仿蜡染织物的区别

  随着印染工艺的不断发展, 手工蜡染已不能满足人们生产生活的物质需要,从而诞生了仿蜡染丝织物面料,它是以蜡染丝织物为样布而进行仿制的。实际生产中的仿蜡染织物与蜡染织物在生产设备、工艺及印制效果上均有较大差异。

  2 . 1 蜡染

  蜡染是预先将织物的正反面同时均匀地上一层熔融的蜡质, 蜡质固化后,再经过不同程度的局部碎蜡, 并进入还原染料染液中染色。由于染液能渗入缝隙中,从而形成了自然而精细的“ 冰纹” ,然后再经过脱蜡印花而成。

  蜡染织物的选择很重要。应选用平整光滑的丝织物, 丝织物能较好地吸收蜡液, 并易于涂蜡。如绢纺类、棉麻类、织锦类、粘胶纤维类织物的渗透性较好, 能在织物的两面形成相同的图案。另外根据织物种类应选用不同的染料,才能使蜡染织物均匀地吸收染料, 易染易上色。蜡染织物才能坚牢、耐热, 并能承受热蜡和化学燃料、药剂的酸碱侵蚀。

  常见工业生产的蜡染织物及适宜的染料如表1 所示。

  

  2 . 2 仿蜡染

  仿蜡染织物大多采用直接印花,工艺简单, 成本较低, 产量高,周转快, 印制仿蜡染织物的印花有圆网印花、平网印花。一般设计程序为:图案设计一电脑制作一扫描一电脑分色一接回头一圆整一分色描样一分色单色片一传送喷墨字网等工艺流程。一般圆网的周长为6 4 2 mm , 设计尺寸可以根据花型图案的大小进行倍数调整。蜡纹在电脑上可以借助各种特殊的工具和手段进行制作。然后再在涂满感光胶的花筒上曝光,腐蚀、镀烙制成印花筒。圆网印染生产的仿蜡染织物虽然与手工蜡染织物存在着一定的距离,但是如果网筒制作良好, 印染工艺合理, 也可以达到以假乱真的效果。

  3 仿蜡染织物图案的审理及其工艺特点

  3 . 1 图案的审理

  仿蜡染织物生产前需对花样进行细致审理。审样时必须对花型回头的单元尺寸、蜡染边料的处理、蜡纹的印制效果、花样中色泽仿制的接近程度和色与色之间关系的调整、印花工艺的确定以及花筒的排列次序等作出正确合理的判断和修改。

  3 . 2 有边与带裙边仿蜡染图案的处理

  蜡染织物大多为手工制作, 两边往往都有蜡纹布边,且蜡纹边的阔度均匀一致。而仿蜡染印花是在圆网印花机上印制, 车速快, 所以蜡纹两边的阔度均匀程度较难控制,两边的蜡纹阔度常应控制在 0 . 5 ~ 1 . 5 c m 以内, 印花前半制品门幅要控制在某一恒定的尺寸, 每只花筒的制作阔度也应计算准确。

  大多数裙边图案属于双裙边, 印花时应尽量做到两边的裙边均匀对称及印制完整。

  即使是无蜡纹边的仿蜡染织物,有些图案也要尽可能做到两边均匀完整,经向轴对称的花样印制时更需两边均匀对称。

  3 . 3 单元图案大小与花简圆周尺寸的接头处理

  蜡染织物很多是圆网图案的花回, 经向花行回头特别大, 设计图案花型纹样时往往需要开刀接头, 因此接头时应尽量保留原样图案的设计精神,删去一些次要的小花、散花图案, 保留主要的较大面积的主花、组花。来样花回单元不全的, 要按图案精神, 由设计师自行发挥, 加绘一些类似的花型, 直至适合的尺寸。

  一些花回尺寸不合, 但图案中各组花纹相对独立,且用底纹互相分割开的, 则可采用拉开或缩短多组花间花距的方法,直至合适的尺寸。

  一些无法开刀接头的, 如几何图形花样, 则可将图案面积放大或缩小,一般多采用放大面积,但应注意的是蜡纹一般不放大也不缩小,仍按原样的精神进行仿制。

  仿蜡染织物的图案纹样具有民族风格的,接头时绝不能将图案任意颠倒安排, 除了动物图案的头尾方向应与布幅的经向保持一致外,其余的只允许将这些动物的头脚为轴线有规则地排列成平行于布幅纬向的位置, 而且所有动物图案的头脚方向要保持一致。

  4 仿蜡染丝织物印制工艺特点

  4 . 1 蜡纹效果的处理

  蜡纹是仿蜡染织物图案中的主要特征, 蜡纹种类繁多, 形式多变,不同花型的仿蜡染织物蜡纹的表现手法各不相同, 风格迥异, 蜡纹与整个花型图案自然融合在一起。蜡染织物的粗细蜡纹正反面效果基本一致,而仿蜡染织物由于是单面印花, 需依靠正面的透印才能达到,颜色实块及一般的粗蜡纹要求有相当好的透印效果, 因此在花筒制作时应尽可能深一些。细蜡纹不强求完整,但力求做到单面印制效果精细、自然。电脑扫描时可借助电脑中的辅助工具对一些冰裂纹进行处理,包括粗细、疏密、布局以及蜡纹的延伸方向等, 可灵活而自然地进行发挥。蜡染织物的主要图案轮廓边缘有明显的深浅层次, 通常作为镶边蜡纹, 改做仿蜡染织物时不能随便取消, 否则将严重影响整幅的效果。可将镶边蜡纹与其他蜡纹的花筒合做在一只花筒上,印制时要按原样精神对花。为使仿蜡染织物的蜡纹更接近原样,必须将粗细或深浅不同层次的蜡纹分别制作在两只花筒上, 以增强蜡纹的活泼感。

  4 . 2 色泽浓艳度与印花工艺的关系

  仿蜡染织物要求色泽浓艳, 印花基本上没有正反面之分。仿蜡染织物尽管只是单面印花,但也要求接近蜡染的效果, 花型中主花及底纹图案常以深暗浓色为主, 如:藏青、深蓝、黑酱、枣红、黑棕、墨绿、紫红等。

  印花工艺可选用不溶性偶氮染料( 即冰染料) 和稳定不溶性偶氮染料, 以及活性染料等。由于活性染料给色量和提升率有限, 色泽的深浓往往不够理想。蜡染的色泽大多与主花的深浓色调相一致或相接近, 电脑处理时要将细蜡纹的精细程度,粗蜡纹的干笔效果,蜡纹的杂点层次尽善尽美地表现出来。

  仿蜡染织物图案中的花色都是一些较明亮的色泽,在整个花型中起了点缀、醒目的作用。常见的有艳蓝、翠蓝、艳绿、红莲、深红、金黄、橘红等颜色, 这些花色在仿色时力求与原样的浓艳度相一致,印花时可选用活性和不溶性偶氮染料。

  有些蜡染花型中还带有大面积深浓色的满地, 色泽以黑、墨绿、深棕、藏青、艳蓝、金黄等居多, 其中艳蓝需用进口活性染料, D r i m a — l a n R — R G L 或L e v a fi x P 一3 R A 。如考虑成本, 可用国产活性染料代替,从活性艳蓝R 3 R 、翠蓝K G L 、蓝 K G R 和藏青K R 等染料中选拼成近似色。

  仿蜡染织物中大面积的白底花型较少见, 但一旦出现, 在后整理时必须上加白剂, 以保证白底洁白。大多数仿蜡染织物的空白底均要套染浅底色, 如浅蓝、浅黄、浅紫、浅绿和浅米色等。

  4 . 3 叠色的工艺处理

  蜡染织物中色泽之间对花要求不很高, 色网间应错开一定距离,从而使蜡纹图案的底纹更加活泼自然, 体现蜡染图案的独特风格。

  许多仿蜡染图案中有大量的第三色和叠色。仿蜡染织物网印生产时两色相叠往往是在织物干态情况下叠加而成的, 叠色处能达到色泽深浓效果明显。

  如果叠色面积较大, 或者叠色在花型图案中处于显著地位,则可咯加修改设计图案,将叠色作为单色处理。应尽量避免三叠色。

  另外,活性染料在纯棉织物上印制墨绿、深棕、深蓝等浓色时,应选择给色量和提升率较高的染料,适当延长汽蒸固色时间, 以获得较高的固色率。为提高各色的透印效果, 上印前对印花制品的渗透毛效要求较高,必要时印花前还需上渗透剂。

  5 结论

  随着纺织品品种的多样化, 具有悠久历史的中国古老艺术和民族风格的蜡染丝织物面料在国际国内市场上非常流行。实践表明,丝织物印花中仿蜡染图案设计及工艺特点与生产中存在的差别是可以克服或减少的。实际印制过程中还需结合具体情况综合考虑,选择适合生产工艺的有效方法。

    来源:中国印花网

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