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高效除油剂DK808在针织物染整中的应用

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集萃印花网  2011-07-08

    【集萃网观察】在针织物染整中,经常会碰到布面油污、沾污、色渍、色花、硅油斑等,造成产品质量降低,有的甚至无法回修。为此,必须寻找具有高度乳化、分散、溶解能力的除油剂。笔者在生产实践中,适当灵活地使用高效除油剂DK808,取得了意想不到的效果,为染厂解决了一些生产上的疑难问题。

　　1 高效除油剂DK808的组成及性状

　　高效除油剂DK808的化学组成是阴离子及非离子表面活性剂和芳香族溶剂的复配物,外观呈无色透明液体,pH值为7.5～8.5(1%水乳液),遇水自乳化,易分散于冷水中。它对石蜡、油脂和颜料污渍具有优异的乳化、分散、溶解的能力,对粘附在织物上的蜡质、油污具有较好的洗涤效果。因而,适用于去除各种纤维上的织机油、润滑油和前纺油。还可作为精练剂、洗涤剂、乳化剂和去浮色剂。

　　2 高效除油剂DK808在各类针织物染整中的应用

　　2.1在各类针织物前处理中的应用

　　各类针织物的前处理主要是去除纤维制造、织造过程中使用的油剂及运输、贮存过程中沾上的油污。在生产中经常发现有些T/C、CVC混纺针织物含织造时添加的某些油剂,如在煮练时不加入除油剂,在染色时将显现出“色花”(多表现为布面上不均匀的红色块状),这是CVC和T/C织物的染色中经常碰到的。如果只从染色方面找塬因,就不能从根本上解决问题。

　　油污重的涤纶、锦纶等合纤及其混纺织物洗涤较困难,必须在染色前将油污去除,否则经高温分散染色后在高温条件下,油污与分散染料发生化学反应造成难以去除的色淀。因此,必须在染色前将油污去除。

　　2.1.1 高效除油剂DK808在纯合纤织物中的应用实例

　　织物品种:纯涤或锦纶针织物

　　设备:绳状Q113(浴比1∶25),或高温高压溢流染色机(浴比1∶12)

　　处方:

　　纯碱(g/L)0~2

　　高效除油剂DK808(g/L) 0.3~2

　　工艺条件:90~98℃×20~40min

　　说明:Q113型绳状机除油效果好,易洗除已乳化的油剂,防止重新沾污,但有些易起折皱的布种不宜采用此设备加工,且除油后需移到高温机染色;高温高压溢流染色机由于浴比较小,但已从布面上乳化的油剂有可能会重新沾污,且易起泡,如操作及工艺得当,布面不会起折痕。

　　高效除油剂DK808的用量应根据布面实际油剂种类、含油量而定,对于难以去除及油剂含量高者,用量适当增加。

　　有的印染厂以为除油时温度越高越好,甚至采用130℃除油,但实际上有利也有弊。因为有些油剂在高温条件下易乳化,但有些油剂并非如此。为此,许多助剂厂纷纷推出了低温除油剂,既达到除油的目的,又节约能源和节省时间。

　　2.1.2 高效除油剂DK808在合纤混纺织物前处理中的应用实例

　　织物品种:T/C、CVC混纺针织物

　　设备:高温高压溢流染色机(浴比1∶12)

　　处方:

　　精练剂(g/L) 0.5~1

　　高效除油剂DK808(g/L) 0.3~2

　　30%NaOH(g/L) 3~4

　　27.5%H2O2(g/L) 6~10

　　消泡剂(g/L) 0~0.2

　　工艺条件:98℃×45min

　　说明:T/C、CVC混纺针织物的除油重点在于预防,一般的油剂在未经高温染色前均能除掉。但假若在煮练、漂白中未将油剂去除,在高温染色时,油剂易与染料或其它助剂起反应而造成色花、色渍、油污渍等,形成后即使加大除油剂用量也难以去除。因此,最为稳妥的方法是在进行煮练漂白一浴时加入高效除油剂DK808。

　　2.2 高效除油剂在染色中的应用

　　纯化纤织物可在染色前用高效除油剂DK808将织物上的油剂去除后再染色,可有效地防止染色过程中产生色渍、色花及焦油斑。但除油与染色分两步进行,毕竟延长了染色的周期,这与“快交货”的指导思想相矛盾。因此,采用除油与染色一浴一步法,无疑是“好省”的方法。但选择合适的除油剂无疑是重要的:既要达到除油的效果,又不能降低染料的上染率及引起染料色光的变化。经过筛选,我们选择了高效除油剂DK808进行除油与染色一浴一步法实验,取得了一定的成效。下面列举一个实例:

　　织物品种:纯涤针织物

　　设备:高温高压溢流染色机(浴比1∶10)

　　处方:

　　分散染料(o.w.f.)(%) x

　　98%HAC(g/L) 1~1.5

　　高温匀染剂(g/L) 0.5~1

　　高效除油剂DK808(g/L) 1~2

　　工艺条件:130℃×45min

　　说明:并不是所有的除油剂都适宜于除油、染色一浴,因为许多除油剂碱性较大,有的甚至是强碱性,如除油剂TF—101(它主要用于染色前处理除油)。高效除油剂DK808的1%水溶液的pH值为7.5～8.5,碱性不大,可用于除油与染色一浴。但需注意的是所用的冰醋酸用量应适当提高,以免染色溶液的pH值升高而影响染料的上染率或导致色光变化。

　　而对于一些含油较重的织物,建议还是采用先除油后染色的工艺。

　　2.3 应用高效除油剂去除在染色过程中造成的污渍、色渍、浮色

　　举例:

　　织物及重量:纯涤提花夹丝布,165kg

　　颜色:浅杏色(塬处方:分散染料黄RGFL0.065%,红3B0.022%,蓝2BLN0.022%)

　　病疵:油、色污渍回修处方:

　　分散染料(o.w.f.)(%) X(可根据实际按塬处方加一定比例的染料)

　　修色剂L(o.w.f.)(%) 2~3

　　高效除油剂DK808(o.w.f.)(%) 2~4

　　膨化剂OP(o.w.f.)(%) 1~2

　　工艺条件: 135℃×60min

　　说明:经观察和分析所形成的病疵后,得出的结论是:这不是纯粹的油污渍,也不是纯粹的色花、色渍。造成的塬因是第一次染色时未先除油或除油不净即染色造成的。曾尝试只匀色或单独除油,均不能完全去除病疵。而采用加修色剂匀色,同时加入高效除油剂DK808除油,效果良好。

　　2.4高效除油剂在一些染色回修中的应用

　　在印染厂经常有质量问题而需回修,如果需返修的织物已经过有机硅柔软剂处理,则需要先用高效除油剂DK808将织物表面的有机硅尽量去除(并不能完全除尽,但这一步是必须的),否则有机硅在高温条件下乳化飘油后易与染料和一些助剂发生反应而形成难以去除的油污。参考用量为:高效除油剂DK8082～4g/L,HAC1～2g/L,98℃×30min。

　　3结论

　　高效除油剂DK808具有高度乳化、分散、溶解的能力。在生产实践中,适当灵活地在各生产工艺中使用,取得了意想不到的效果。

　　来源 潘荫缝(互联网)

  
  

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