丽赛纤维织物印花工艺_织物印花_印花技术

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丽赛纤维织物印花工艺

集萃印花网 2011-07-08

【集萃网观察】前言：丽赛(Richcel)是一种再生纤维素纤维。该纤维呈全芯结构,结晶度和分子取向度高,具有断裂强度高、干湿强度比佳、初始模量大、断裂伸长适中和吸湿性好等特点。由于对人体皮肤具有良好的亲和性,许多舒适性指标接近羊绒,有“植物羊绒”之称,也是一种全新可降解的亲肤纤维。丽赛纤维织物柔软富有弹性,手感滑糯有身骨,其形态、尺寸稳定性好,可用棉用染料染色,得色鲜艳,富有光泽,且具有较强的耐碱性,能,而价格却与Modal相近,具有良好的市场前景。

　　1　染整工艺

　　1.1　设备优选

　　松式绳状染整加工有利于织物的剥离和膨化,降低对纤维强力的损伤。前处理工序采用卷染机退浆,低张力、退浆净,可满足小批量、多品种、低能耗的染整加工要求。汽蒸、水洗及柔软整理过程中,充分利用松式加工设备,可确保织物的优良性能。

　　1.2　织物规格

　　137～140cm19.6/19.6tex472/315根/10cm二上一下纯纺斜纹织物。

　　1.3　工艺流程

　　坯检→烧毛→退浆→氧漂→丝光→印花→汽蒸→水洗→皂洗→水洗→烘干→整理→开剪

　　1.3.1　烧毛

　　重烧与轻烧完全取决于织物风格的要求,烧毛工艺条件与纯棉及普通粘胶类似。本工艺采用二正一反,车速90～100m/min,烧毛级数为3级。

　　1.3.2　退浆

　　处方/g·L-1

　　Na2CO3　　　　　　6

　　HB-18 5

　　Cx2820 0.5

　　JFC 1

　　1.3.3　氧漂

　　处方/g·L-1

　　H2O2(100%) 2～2.5

　　Na2SiO3 4

　　HB218 3

　　54021 1

　　MgCl2·6H2O 0.1

　　pH值 10.5～11

　　1.3.4　丝光

　　采用直辊丝光工艺,NaOH(100%)用量为180～200g/L。

　　1.3.5　印花

　　(1)处方/%(红棕)

　　活性K2BP红 5

　　活性KR莲 2

　　活性K7R桔 5

　　NaHCO3 2

　　防染盐S 1

　　海藻酸钠糊 x

　　(2)印花准备

　　①雕刻工艺:　相邻两色之间做反分线,防止出现留白及第三色;两色花型面积较大时可用借线,花型面积较小时可用叠印,以保证印制效果;对花要求较高时,可将同一色花型分做两网。精细花型可选用120目以上的圆网,大面积花型可选用80～100目的圆网。

　　②半制品要求　烧毛质量好,退浆净,丝光透,尺寸稳定,纬斜控制在1%以内,布面光洁。活性染料印花,为保证毛效及渗透性,印制前应先轧尿素和纯碱(尿素100g/L,纯碱20g/L),以确保花型的鲜艳度及轮廓清晰度。

　　③贴布胶的选择　为防止印制时布面左右、前后滑移,确保对花精确,印制效果好,贴布胶质量至关重要。我们选用PVA2217,因其搅拌时粘度适中,可保证

　　印花效果。

　　(3)印制

　　①印花机的选择　选用德国产MBK16套色磁棒印花机,磁棒号数选用8#～12#,磁台压力为3～5档,进布平整,稳定车速30～40m/min。印制前调整好圆网与橡毯的间距,印制厚重织物时,间距以0.1～0.2mm为宜。控制好色浆的厚薄,以图案清晰、轮廓分明、花型效果好为准。

　　②圆网的排列　一般网的排列顺序是由浅至深,姊妹色相临,大面积花型放后,深色包边花型放前,便于对花精确;采用涂料防印活性工艺时,涂料色浆网排在前面,活性色浆网放后。为防止传色,在深、浅色之间加淡浆光板网。

　　1.3.6　汽蒸

　　选用5621长环蒸化机,调整汽室内环长及间距,当环链悬垂长为1m,且至出室口间距为1m时,生产较顺畅。由于织物悬挂于蒸箱内,避免了机械拉力造成的折痕、叠印,减轻了纤维的强力损伤,保证了后道工序的正常进行。汽蒸温度和时间为140℃×5min。

　　1.3.7　水洗

　　采用上淋冲、下排水的方式,逐格升温,冲洗去除部分染料及浆料,然后皂洗及热水净洗,最后轧水烘干。要求落布整齐,防止卷边、皱条、破边。皂洗工艺为95～100℃×6min

　　1.3.8　柔软整理

　　(1)处方举例/(g/L)

　　柔软剂A 30

　　柔软剂B 30

　　固色剂C 10

　　浴比 1 ∶4

　　温度/ ℃ 60

　　布速/ (m /m in) 300

　　落布门幅/ cm 142 ～143

　　( 2 )机械打柔

　　施加柔软剂后, 在意大利白卡拉尼公司的A iro2000多功能整理机上进行循环松式柔软整理。该设备利用强大的气流,在高温、高压和高速状态下通过特型文丘里管以绳状送布,文丘里管内壁形成的气流边界层可以对面料起到充分的保护作用,织物的运转完全来自气流的动力,在无张力全松式状态下,避免了机械传动可能造成的挤压与摩擦,使织物得到有力而柔和的处理,达到最佳效果。

　　2 　小结

　　( 1 )松式绳状染整加工可降低纤维强力的损伤, 采用平幅紧式设备时,纬向张力不宜过大,以保证产品的优良性能。

　　( 2 )做浅色时, 可不做丝光处理; 做深色时, 丝光后色深明显提高。

　　( 3 )活性染料印花, 应先轧尿素和纯碱; 印制时, 贴布胶的粘度要适中,防止对花不准; 选用5621 长环蒸化机, 可减少纤维强力损伤, 保证后道工序正常进行。

　　( 4 )上柔后,在A iro 2000整理机上进行柔软整理,可显著改善手感。

　　( 5 )生产的产品各项物理指标均优, 干摩擦牢度4～5级,湿摩擦牢度3. 5 ～4 级,手感柔软,悬垂性好,产品档次高。

　　( 6 )丽赛纤维面料细腻柔软, 若要求表面光洁明亮,有较强的丝绸感,则应调整后整理工艺,预防发生原纤化;若要仿桃皮绒风格,则应注意充分原纤化整理及生物酶的选用。

　　来源韩百连,吴赞敏,张江艳,杨晓丽(互联网)

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